papír

Halom papírlap

Papír (a latin papirusz , a görög πάπυρος pápyros , papirusz cserje ) egy lapos anyag, amely lényegében szálak növényi eredetű, és van kialakítva úgy, hogy vízmentesítjük a szál szuszpenziót egy szitán. A kapott szálgyapotot összenyomják és szárítják.

A papír szálból készül , amelyet ma elsősorban a fából származó nyersanyagból nyernek. A legfontosabb szálak a cellulóz , a cellulóz és a papírhulladék . A papír újrahasznosításával az újrahasznosított papírhulladék Európa legfontosabb nyersanyagforrásává vált. A papír a pépen vagy szálak keverékén kívül töltőanyagokat és egyéb adalékanyagokat is tartalmaz .

Körülbelül 3000 papírtípus létezik, amelyeket rendeltetésük szerint négy fő csoportra lehet osztani: grafikus papírok (nyomtató- és írópapírok ), csomagolópapírok és kartonpapír, higiéniai papírok (pl. WC -papír , papírzsebkendők ), valamint különféle műszaki papírok és speciális papírok (pl. B. szűrőpapír , cigarettapapír , bankjegypapír ).

A papírlap százszorosára nőtt
Papírhulladék
Történelmi kenderpapír

Elhatárolás

Papír, karton, karton

A papírt, a kartont és a kartont többek között a területtel kapcsolatos tömeg alapján különböztetik meg . A DIN 6730 elkerüli a karton kifejezést, és csak a papírt és a kartont különbözteti meg, a 225 g / m² ( tömeges kihasználtság ) határérték alapján . Köznyelven azonban a karton a 150 g / m² és 600 g / m² közötti anyag általános elnevezése, amely általában vastagabb és merevebb, mint a papír. A területtel kapcsolatos tömeg hozzárendelésekor a papír és a karton, valamint a karton és a karton között vannak átfedő területek:

leírás terület alapú méret
DIN 6730
papír 7 g / m² és 225 g / m² között
karton 225 g / m² -től
Köznyelvi (német)
papír 7 g / m² és 225 g / m² között
kartondoboz 150 g / m² - 600 g / m²
karton 225 g / m² -től

A papír, karton és karton köznyelvi háromirányú felosztása esetén az átfedő területekre néha más határértékeket is megadnak, például:

leírás terület alapú méret
papír 7 g / m² és 250 g / m² között
kartondoboz 150 g / m² - 600 g / m²
karton 500 g / m² -től

A karton minimális tömege a forrástól függően eltérő, például 220 g / m² vagy 600 g / m². Az áramló súlyhatárok szintén a gyártástechnológia újításain alapulnak. Ezért az egységnyi területre eső tömeget ma hozzávetőleges referenciapontnak és számos differenciálási kritérium egyikének kell tekinteni.

Pseudo papírok

Az álpapírok (papírszerűek), mint a papirusz , tapa , Amatl és Huun - mind növényi eredetűek - elsősorban a gyártás technikájában különböznek a papírtól: a növényi szálakat összecsapják és lapot formáznak. Valódi papír készítésekor a szálakat vízben áztatják és elválasztják egymástól. Ezután a szálakat vékony rétegben szitára kell helyezni, leszűrni és szárítani. Az egymásba fonódó, matt szálak alkotják a papírt.

sztori

Korai írók

Ősi egyiptomi papirusz

A barlangi rajzok a legrégebbi dokumentumok, amelyeket emberek festettek egy felületre pigmentfestékkel . A sumérok , mint a legrégebbi ismert magaskultúra hordozói, i. E. 3200 óta írtak. Kr. Ékírással lágy agyagtáblákon , amelyek egy része véletlenül megégett. Írások szervetlen anyagokból ismert a Egyiptom , például a Narmer paletta - ragyogó paletta király Narmer (3100 BC) készült pala .

A papírszerű papírokból készülnek. Ez papirusz (papír) áll lapított, keresztbe és préselt szárak a nád növények növekvő mentén a teljes alsó Nílus csendes parti sáv ( real papirusz ), a vékony, préselt rétegeket ezután összeragasztva (laminált). Fekete -piros volt írva. A fekete tinta állt korom és az oldathoz gumiarábikum , a vörös szín alapján okker . Az írás végre volt egy ecsettel készült gyékény . A papiruszt az ókori Egyiptomban a Kr.e. 3. évezred óta használják. Íróanyagként használják. Bár a papirusz létezett az ókori Görögországban , alig ismert, hogy elterjedt Görögországon túl. Kr.e. 3. században A görögök az ecsetet hasított nádtollal cserélték le .

A Római Birodalomban mind a papirost, mind a viaszt használták -önmaga. A szöveget élesített ceruzával karcolták az utóbbiba. Olvasás után a viaszt kaparóval simították el, és a táblára újra rá lehetett írni. A nyilvános kijelentéseket leginkább templomokhoz vagy közigazgatási épületekhez csatolták állandó feliratokként (kőtáblák vagy fémlemezek). A rómaiak a papiruszt bast latin liber -nek nevezték , később, amelyből a "könyvtár" ( könyvtár ) kifejezés született .

Bambusz szalagkönyv

Kínában csontokból, kagylókból, elefántcsontból és teknőshéjból készült tablettákat használtak. Később írótáblákat is készítettek bronzból , vasból, aranyból, ezüstből, ónból , jáde -ből , kőlapokból és agyagból, vagy gyakran szerves anyagokból, például fából, bambuszból és selyemből . A növény leveleit és az állatok bőrét még nem használták íróhordozóként. Az orákulum csontjait tollakkal karcolták, vagy tintával írták fel, lámpa korom vagy cinnabar, mint pigment.

Az India és Ceylon , a levelek a Talipot Palm óta használt 500 körül. Chr. Használt → pálmalevél kézirat , valamint nyírfakéreg, fatömbök, palatábla és pamutszövet, valamint kőtáblák, tömbök.

A fejlett kultúráiban az ókori Kelet és a Földközi-tenger térségében , bőr használtunk íróeszköz időtlen idők óta. A bőrhöz hasonlóan a pergamen állatbőrből készül. A pergamen előnyei miatt más íróeszközöket kiszorítottak a középkori Európában. Az állatok bőrét káliummal vagy mésszel festik , alaposan megtisztítják, nyújtják és szárítják, majd kaparják és felületkezelik.

Az új világban a Huun, Amatl, papírszerű íróanyagot a maják készítették már az 5. században . Előállítási módját tekintve azonban ez az anyag közelebb áll a papiruszhoz, mert keresztpréselt háncsszálakból készül , de nem nyitott egyedi szálakból . A kiszáradási folyamat, amely elengedhetetlen a papír meghatározásához, sem szitán, sem mechanikus kiszáradással nem megy végbe. Ebből a szempontból helytelen lenne a papír találmányáról beszélni Amerikában. A tényleges és független eredeti papírgyártás csak Ázsiára és Európára igazolható.

A papír feltalálása

Bár vannak olyan leletek Kínából, amelyek Kr.e. 140 körül nyúlnak vissza . És bár Xu Shen leírta a papír selyemhulladékból való előállítását már Kr. U. 100-ban, a papír feltalálását hivatalosan Ts'ai Lunnak tulajdonítják, aki i.sz. 105 körül volt (a kínai papírgyártási módszer első említésének dátuma) ) a kínai császári udvar hangszer- és fegyvergyártási hatóságának tisztviselője volt, és elsőként ismertette a ma ismert papírgyártási folyamatot . Az ő korában papírszerű íróanyag volt selyemhulladékból (chi) . A korai papírgyártók főleg összekeverjük ezt a kender , a régi rongyok és halászháló és kiegészítve az anyagot fa kérgét vagy szárából a eperfa . A kínai találmány elsősorban az új készítményből állt: a megtisztított szálakat és rostmaradványokat pépesítették, forralták és áztatták. Ezután az egyes rétegeket szitával lehámozták, megszárították, préselték és simították. A papír lapátolásakor volt egy „szép oldal”, amely a szitával szemben lévő oldalon volt, és egy „szitaoldal”, amely a szitával szemben volt. A kapott növényi szálakból készült pépet gyapjúként helyezték el, és viszonylag homogén papírlapot képeztek. Ezt a technikát valószínűleg az i.sz. 2. század óta használták Koreában külön formában, és évek óta ünneplik reneszánszát Hanji ( 한지 ) néven.

Mivel a bast olyan anyag, amely a felhasznált fához képest hosszabb szálakkal rendelkezik, és ezért hosszú élettartamú, a Ts'ai Lun papírja nemcsak írásra, hanem szoba díszítésére is használható tapéta és ruházat formájában. Az eperfa öntvény használata nyilvánvaló volt, mivel a selyemlepke az eperfa leveleiből táplálkozott, és ez az anyag ezért a selyemgyártás már meglévő mellékterméke volt . Hány éves az öntés használata, azt bizonyítja Ötzi gleccsermúmia (kb. Ie 3300), aki hársfából készült ruhákat visel.

Kelet-Ázsia

Hongwu korban papírpénz

Már a 2. században Kínában papírzsebkendők voltak, a 3. században ragasztóanyagokat adtak hozzá (keményítő), a találmány eredménye a méretezés (a papír vékony bevonata simább és kevésbé nedvszívó, a tinta vagy a tinta kevesebb) valamint a papír színezése. Lehet, hogy már megjelent az első újság (Dibao). A 6. században a legolcsóbb rizspapírból vécépapírt készítettek. Csak Pekingben évente tízmillió csomagot állítottak elő 1000-10 000 lappal. A szalma és mész hulladéka hamarosan nagy dombokat képezett, amelyeket "Elefánt -hegységnek" neveztek. A kínai császári udvar céljaira a császári műhely 720 000 WC -papírlapot állított elő. A császári család számára ez további 15 000 világos halványsárga, puha és illatosított papírlap volt.

Ismeretes, hogy 300 körül a thaiok az úszó szita technikáját használták papír előállításához. A szita alsó rácsát szilárdan rögzítették a kerethez. Minden gombóc levélnek meg kellett száradnia a szitán, és csak ezután lehetett eltávolítani. Ennek megfelelően sok szitára volt szükség.

Körülbelül 600 év körül Koreába érkezett a továbbfejlesztett technika a kanállal való kanalazáshoz, és Japánban 625 körül alkalmazták . A frissen kanalazott levelet nedvesen lehet eltávolítani, és szárítani lehet. Ezt a technikát még mindig használják kézzel készített papírral. Ebből következik, hogy a merőkanál szitát 300 és 600 között találták fel.

Japánban a technikát úgy javították, hogy növényi nyálkát adtak a péphez, pl. B. -t Abelmoschus manihot felminősítette. A szálak egyenletesebben oszlanak el, és nem voltak csomók. Ezt a papírt japán papírnak hívják . A japán sintó papok hivatalos köntöse , amely a Heian -korszak arisztokrata öltözködéséig nyúlik vissza, fehér papírból (washi) áll, amely főleg eperfa rúdból készül.

A Tang-dinasztia , papírgyártás tovább javított, a viasz ( China viasz , méhviasz ), bevont , festett és simított . Annak érdekében, hogy kielégítse a hínár növekvő papír iránti igényét, a bambuszszálakat a papírgyártáshoz vezették be.

Gaozong kínai császár ( 650–683 ) először bocsátott ki papírpénzt . A kiváltó ok a réz hiánya volt a pénzveréshez. A X. század óta a Song -dinasztia bankjegyei érvényesültek . Körülbelül 1300-tól Japánban, Perzsiában és Indiában, 1396-tól pedig Vietnamban voltak forgalomban Tran Thuan Tong császár (1388-1398) alatt. 1298 -ban Marco Polo útlevelében ( Il Milione ) beszámolt a papírpénz széles körű használatáról Kínában, ahol akkoriban infláció volt, ami miatt az érték az eredeti érték egy százalékára csökkent. 1425 -ben azonban megszüntették a papírpénzt az infláció megszüntetésére. A hamis pénz forgalomba hozatalának megnehezítése érdekében a papírpénzt ideiglenesen egy speciális papírból készítették, amely adalékanyagokat, például selyemszálakat, rovarirtókat és festékeket tartalmazott.

Arab világ

Az, hogy pontosan mikor készült az első papír az arab világban , vitatott. A 750 -es vagy a 751 -es dátumot adják meg, amikor azt mondják, hogy a kínai emberek, akiket valószínűleg egy határvitában elfogtak , elhozták a papírgyártás technológiáját Samarkandba . Másrészt vannak olyan megállapítások, amelyek arra a feltételezésre vezetnek, hogy a papírt 100 évvel korábban Samarkandban ismerték és gyártották. Len és kender ( kender papír ), valamint szárából eperfa használták , mint a papír nyers anyagot. A 9. században ez az ág Samarkand város egyik legfontosabb gazdasági tényezőjévé vált. A különösen vékony és sima Samarkand papír fokozatosan meghódította a keleti világ piacait. Könnyebb volt ráírni, és sokkal alkalmasabb az arab írásra, mint az egyiptomi papirusz, és tömegtermelésének köszönhetően, akár 400 vízhajtású papírgyárral a Siyob folyón, sokkal olcsóbb volt, mint az Európában használt pergamen . A 10. századig az arab irodalom nagy részét szamarkandi papírra írták.

Papírgyártás kezdődött a bagdadi körül 795, és az első papír kódex megjelent ott a 870 . A papírboltok tudományos és irodalmi központok voltak, amelyeket tanárok és írók vezettek. Nem véletlenül épült annak idején Bagdadban a Bölcsesség Háza . Hārūn ar-Raschīd kalifa irodáiban papírra vetették az írást. Papírműhelyek következtek Damaszkuszban , Kairóban és észak -afrikai tartományokban egészen nyugatig. Az arabok tovább fejlesztették a gyártási technikát a felületméretezés bevezetésével. A rongyokat és köteleket összekeverjük, ezeket elkoptatjuk és fésüljük, majd mészvízben áztatjuk, majd összetörjük és fehérítjük. Ezt a pépet falra kenték száradni. Ezután keményítőkeverékkel simára dörzsölték, és rizsvízbe mártották, hogy bezárják a pórusokat. Szabványosított felületi méretei vezettek be, 500 lapok voltak egy köteg (rizma), ahonnan a kifejezés ream , amely még ma is használják a papíriparban, nyúlik vissza. Az iszlám birodalom virágkora a 8. és a 13. század között tartott . Kulturális központként Bagdad vonzott művészeket, filozófusokat és tudósokat, különösen keresztényeket és zsidókat Szíriából .

India

Jain papír kézirat festményekkel, Gujarat (Észak -India), 15. század

Az Indiában , papír vezették be a 13. század alatt iszlám befolyás és elkezdte kicserélni a korábban uralkodó pálmalevél , mint íróeszköz Észak-Indiában . Az indiai papírkéziratokat a pálmalevél kéziratok modellje befolyásolja. A tájképformátum (amelyet a pálmalevél kéziratokban a pálmalevél természetes méretei adnak) megmaradt. A pálmalevél -kéziratokban az egyes leveleket összetartó zsinór lyukainak helyett tisztán díszítő köröket használnak a papír kéziratokban. Észak -India nyugati részén a 15. századra papír váltotta fel teljesen a pálmalevelet. A Kelet -Indiában a pálmalevél a 17. századig használatban maradt. Dél -Indiában azonban a papír nem tudott érvényesülni. Itt a pálmalevél maradt a preferált íróanyag a nyomtatás megjelenéséig a XIX.

Európa

A - újjáépített - Hadermühle Stromers a kilátás a város Nürnberg 1493 (az épület komplex a jobb alsó sarok). Mint minden papírgyár, ez is a város falain kívül volt, bűze és zaja miatt.

Az íróanyag a 11. századból érkezett Európába a keresztény nyugat , az arab keleti és az iszlám Spanyolország közötti kulturális kapcsolat révén . A korai európai papírgyártás alapanyagainak jelentős része kenderszálakból, lenszálakból (lenvászon) és csalánszövetből állt ; a papírgyárak a számukra dolgozó rongygyűjtőktől vásárolták meg a szükséges rongyokat . Szerint egy utazási jelentést Al-Idrisi volt már egy virágzó papíripar a Xàtiva közelében Valencia közepén a 12. században, ami szintén exportált magas minőségű termékek a szomszédos országokban. Valencia környéke még az arabok Spanyolországból való kiűzése után is fontos maradt a papíripar számára, mert sok len ( len ) termesztése volt ott, ami kiváló alapanyag a papírgyártáshoz.

Az úgynevezett silói kisasszony a legrégebbi fennmaradt, kézzel készített papírból készült keresztény könyv. Ez ből származik 1151 és tartják a könyvtárban a Santo Domingo de Silos kolostor a Burgos tartományban (Spanyolország).

A papír tömeggyártása a középkori Európában kezdődött; Európai papírgyártók sikerült rövid idő optimalizálásában munkafolyamatok bevezetésével számos újítást - ismeretlen a kínai és az arabok: A művelet víz meghajtású papírgyár gépesített a pihék folyamat amely addig még csak kézzel vagy állatok a serpenyőt . Az ilyen vízimalmokat , vaserősítésű rongyhamisítási munkákat először 1282-ből tanúsítják. A rongyok kaszapengével történő tépése felváltotta azt a nehézkes gyakorlatot, hogy kézzel tépjük, vagy késsel vagy ollóval vágjuk. Az ősi borsajtók alapján tervezett papírprések csavarnyomással szárították a papírt.

A merőkanál szűrő konstrukciója is teljesen új volt, amelyben egy fémháló váltotta fel a régebbi bambusz- vagy nádszűrőket. A fémhuzalból készült merev merőkanál volt az olasz találmány, az azonosításhoz használt vízjel rögzítésének műszaki előfeltétele . Rövid idő múlva a papírminőség megfizethető áron történő finomítása jelentősen hozzájárult a modern Gépnyomtatás sikeréhez , amelyet Johannes Gutenberg talált fel .

Az írás elterjedésével a kultúra egyre több területén (gazdaság, jog, közigazgatás és mások) a papír a 14. századtól kezdte diadalmenetét a pergamen felett. A 15. század közepétől az olcsóbb papírra való magasnyomású nyomtatással a pergamen háttérbe kezdett írni. Azonban csak a 17. században váltotta ki nagyrészt a papír. Ennek eredményeként a pergamen csak luxus íróanyagként játszott szerepet.

A papírgyártás elterjedése Európában

1109 Szicília legrégebbi papírra írt dokumentuma.
1151 Missal from Silos - legrégebbi fennmaradt keresztény könyv papíron.
1225 Franciaország legrégebbi papír alapú dokumentuma.
1228 II. Friedrich császár Barlettából elküldi a német nyelvterületen még rendelkezésre álló legrégebbi papíralapú dokumentumot az ausztriai Göss kolostorba. A megbízás a bécsi házban, bíróságon és állami levéltárban van.
1231 előtt Papírgyártás Amalfiban , Nápolyban , Sorrentóban .
1231 Frigyes császár tiltja a papír használatát a dokumentumokban a Szicíliai Királyságban, mert kevésbé tartós, mint a pergamen és a pergamen.
1236 Padova alapszabálya szerint a papír alapú dokumentumoknak nincs jogi erejük.
1246 A nyilvántartás könyv passaui dóm dékánja Albert Behaim, írott in Lyon olasz papír, a legrégebbi papír kézirat fennmaradt Németországban.
1268 Papír készül az Olaszországban .
1282 A bolognai vízjel feltalálása
1294 Bevezetik az állatok méretezését (Fabriano).
További alapvető újítások ebben az időszakban: kasza penge, papírprés, dróthálószita
1381 Toscolano-Maderno Olaszországban.
1390 Németország első papírmalom, a Gleismühl által alapított Ulman Stromer a Nürnberg (lásd alább).
1393 -ból További németországi papírgyárak következtek: 1393 Ravensburg, 1398 Chemnitz , 1407 Augsburg, 1415 Strasbourg, 1420 Lübeck , 1460 Wartenfels, 1477 Kempten (Allgäu) , 1478 Memmingen. A 16. század végére Németországban mintegy 190 papírgyár működött.
1411 Marly papírgyár , Marly FR Svájcban: keltezés nem biztosított: először 1474 -ben említették, 1921 -ig működött.
1432 óta Papírgyárak a mai Svájc területén: 1432 Belfaux Fribourg közelében (1515 -ig); 1433 Bázel (a 20. századig); 1445 Hauterive FR (1515 -ig); 1460/1466 körül Bern közelében: Thal és Worblaufen malmai (1888 -ig és 1939 -ig); 1471 Zürich (Heinrich Walchweiler, utódja a Froschauer -dinasztia, egészen a Zürichi papírgyárig a Sihl -en a XIX / XX. Században). - 1500 után több papírgyárat építettek, és nem jól kutattak.
1469 St. Pölten Ausztriában
1494 Stevenage Angliában
1541 Az altenbergi ( Morvaország ) Hans Frey papírgyártó feltalálja a simítókalapácsot (döngölőkalapácsot) a papírlapok mechanikai simítására.
1573 Klippan Svédországban
1576 Moszkva Oroszországban
1586 Dordrecht Hollandiában
1588 Kölnben jelenik meg Németország első rendszeres folyóirata, a Messrelation .
1605 körül Johann Carolus első újságjai Németországban .
1670 körül A holland találmánya papírgyártáshoz.
1690 Germantown, Pennsylvania , USA, William Rittenhouse német papírgyártó .

Az első német papírgyár Nürnberg közelében épült 1389/1390 -ben . A Gleismühlt Ulman Stromer tanácsos és exportkereskedő alapította . Stromer üzleti útra indult, többek között Lombardiába , és ott került kapcsolatba a papírgyártással. Stromer alkalmazottai és örökösei esküt tettek, hogy titokban tartják a papírgyártás művészetét. A vágányőrlő két erőműből állt, amelyeket vízerőmű hajtott. A kisebb malomnak két vízkereke volt, a nagyobbiknak három. Összesen 18 rámpát hajtottak.

Tól 1389-1394 Stromer sikerült a papírgyárban magát, majd bérbe azt Jörg Tirman, kollégája, a bérleti „30 reams papír”. Az 1493 -ból származó Schedelsche Weltchronik Nürnberg városának ábrázolásán a papírgyár legkorábbi ábrázolásaként mutatja be. A pályamalom később leégett.

1393 -tól dokumentálják a papírgyártást Ravensburgban . A késő középkorban és a kora újkorban a felső -sváb császári város délnyugati legnagyobb papírgyártó központtá fejlődött. A 15. és 16. században akár hét papírgyárban is évente körülbelül 9000 dörzs (körülbelül 4,5 millió lap) termelését becsülik.

A papírgyártás Bázelben kezdődött 1433 -ban a bázeli zsinat idején . Az idősebb kereskedő és polgár Heinrich Halbisen ( 1390-1451 körül) papírgyárat épített az Allen szélmalomban a Riehentor -kapu előtt , amelyet olasz papírgyártók segítségével működtettek 1451 -ig. Eközben a Rajna bal partján lévő Szent Alban -völgyben, a városfalakon belül, a Szent Albán kolostor (a klónikus rend bencései) területén, a kereskedelmi csatornán (az úgynevezett St. Albán -tó ), tovább papírmalmokat helyeztek üzembe. Heinrich Halbisen az ifjabb (1420 1480 körül) futott három malom ott, amíg 1470 körül ő vízjelek a fele patkó is az ökör fejét, és a gótikus „p”, valamint a három hegy kereszttel. Szomszédai voltak Anton Gallizian (1428-1497 körül), papírgyártó és két testvére Casmellából, Piemontból (Torino közelében), akik megvették a Klingental-malmot, és 1453-ban papírgyárrá alakították át. Vízjelük az Antonius kereszt volt az ökör feje fölött.

A bázeli kereskedelmi társaságoknak köszönhetően, amelyek akkoriban jól bekapcsolódtak a távolsági kereskedésbe, a Basler Papier gyorsan elterjedt Észak-Európában. Bizonyítékok vannak a bázeli papír 15. századi használatára, többek között Moszkvában 1447 -ben, Frankfurt am Mainban és Heidelbergben 1457 -ben, Lübeckben és Mainzban 1460 -ban, Braunschweigben és Kölnben 1464 -ben, Xantenben 1471 -ben, Koppenhágában , Zürich, Innsbruck és Rostock 1475 -ben, 1479 Nürnbergben és Velencében, 1481 Londonban, 1485 Sziléziában, 1487 Königsbergben. Ezzel szemben Olaszországból és Franciaországból származó papírt is használtak Bázelben a 15. században.

A 15. században 8 papírgyár volt Bázelben, 2 a kapu előtt Riehen közelében, hat pedig St. Albantalban. A 18 tulajdonos között volt egy nő is. A lapok közül 38 név szerint ismert, köztük két nő.

A Bázeli Egyetem 1460 -as alapítása elősegítette a papírértékesítést, csakúgy, mint a könyvnyomtatás, amelyet Bázelben 1468 -ban vezetett be Berthold Ruppel , a Gutenberg -féle utazó. Most Bázel lett a humanizmus egyik központja az Alpoktól északra. A St. Albantal -i történelmi malomépületekben most papír-, író- és nyomtatómúzeumot alakítottak ki Basler Papiermühle néven .

Az első papírgyárak csak a 17. század közepén jelentek meg az Elbától keletre . Francois Feureton re Grenoble első alapított papírgyár a Burg , majd Prenzlau támogatásával Friedrich Wilhelm .

Műszaki fejlődés a 19. századig Európában

A 19. század második feléig a szükséges cellulózszálakat rongyokból, azaz rongyokból és kopott vászon textíliákból szerezték be . Rongygyűjtők és kereskedők látták el a papírgyárakat az alapanyaggal. A rongyok olykor annyira áhítottak és ritkák voltak, hogy kiviteli tilalom alá helyezték őket, amelyet fegyveres erővel is betartottak. A papírgyárakban a rongyokat apróra vágták, néha megmosták, emésztési folyamatnak vetették alá, végül pedig egy tamponőrlőben aprították. A döngölőüzemet vízenergia hajtotta.

A nyersanyagok feldolgozására még a 17. században került sor a kézműves vállalkozásokban, és bizonyos esetekben a nagyobb gyárakban , ahol nagyobb volt a munkamegosztás. A 18. század elején félig mechanikus rongyvágókat vezettek be, amelyek kezdetben a „guillotine elv”, később pedig az „olló elv” szerint működtek. Az első felében a 19. század, ahelyett, rothadó és tisztító rongyok, az átmenet készült , hogy fehérítő a klórt . A szálak elvesztése kisebb volt, és a színes szöveteket fehér papírrá is lehetett dolgozni. A tipikus archiválási sorrend a színes fájlokban például abból az időből származik, amikor az igazi színes kék és piros rongyokat csak rózsaszín vagy világoskék papírra lehetett feldolgozni. Csak a 19. században adtak hozzá különböző színű (például sárga) mappákat.

A papyrer származó Jost Amman könyvében birtokok , 1568

A kádban lévő vékony készletből (üzemanyag) (= kád , innen származik a papírgyártás kézzel készített papírjának neve ) a lapot egy nagyon finom hálós, lapos, téglalap alakú, rézből készült kézi szitával. A merőkanálra jellemző a levehető perem, a fedél. A papírlap méretét a képernyő mérete határozta meg. Most a Gautscher a szitáról friss filmet egy filcre nyomta , míg a készítő a következő lapot kanalazta. A kanapé után az íveket nagy száraz helyiségekben, elsősorban raktárakban és padlásokon akasztották fel száradni. A papírt ezután újra préselték, simították, szortírozták és csomagolták (egy csomag 181 papírlapnak felel meg). Ha írópapír volt, akkor ragasztva volt. Ehhez ragasztóba mártottuk, préseltük és szárítottuk. A ragasztó megakadályozza a tinta kifutását. A kézi munkában, amelyet csak kiváló minőségű szálakkal - és így papírral - használnak, a szálak nem részesülnek előnyben részesített irányban ( izotrópia ).

A modern technikai áttörés a "holland" feltalálásával kezdődött 1670 körül. Ez egy olyan gép, amely a pépet (a pépet már nem emészti) tisztán ütésektől, hanem kombinált vágástól és ütéstől származik. A nagy forgási sebesség miatt a holland gyorsabb szálátvezetést ajánlott , mint a döngölőgép. Ez növelte a rostkészítmény termelékenységét. Általában hollandokat használtak kezdetben, ahol csak kevés víz állt rendelkezésre (alacsony meghajtási nyomaték , de nagy fordulatszám lehetséges), és / vagy ahol egy finom szerszámkészítményt kellett csatlakoztatni egy nagy döngölőmű után. Az 1 kg cellulóz időaránya 12: 1 (tömörítési idő / holland idő) körül van, és a gyengéd dörzsölés egyértelműen a jobb pépet eredményezi . A hollandot 1710 körül széles körben használták a német papírgyárakban. A holland nyelven lehetséges nagyobb belépés (kb. 15 kg szövet, szemben a dörömbölés 2–5 kg -ja) és az alacsonyabb munkaerő szükségessége miatt a készülék gyorsan elterjedt. A holland kevesebb karbantartást igényel, mint a bélyegző malom, ami jelentős hatással van az újrabefektetési költségekre. Később közvetlenül a holland eljárásból kifejlesztették az első folyamatos Mahler -konstrukciókat (a Jordan Mill akkor kúpos szövetgyár , tárcsás finomító).

Papírgyártó

A papírgyártó kézműves, aki papírt készít. Jelenleg egy papírgyárban dolgozik, megfelelő termelési létesítményekkel (ipari papírgyár). A németországi besorolás szerint a szakmát 2005 óta papírtechnológusnak hívják .

A legtöbb esetben minden vezető papírmolnár olyan vízjelet használt, amely jellemző volt a munkahelyén. Mivel a papírgyártás bizonyos családokon belül erős szakmai hagyományokkal rendelkező szakma volt, a genealógiai és vízjel -kutatások kiegészítik egymást. Ezért a lipcsei Deutsche Bücherei -ben található Német Könyvek és Írás Múzeum egyben egy papírgyártási index (lásd a térképet ), ahol több mint 8000 papírgyártó, papírgyártulajdonos, rongygyűjtő és papírkereskedő adatai szerepelnek a családokat rögzítik, és egy index Papírgyárak a papírgyártókkal, akiket valaha is említettek rajtuk.

iparosítás

A papírgyártáshoz szükséges rongyok, rongyok hiánya vált a papírgyártás szűk keresztmetszetévé. Emiatt már 1700 -ban keresték a rongyok alternatíváit.

René-Antoine Ferchault de Réaumur francia fizikus ezt írta a Párizsi Francia Tudományos Akadémiának 1719-ben :

- Az amerikai darazsak nagyon finom papírt készítenek, hasonlóan a miénkhez. Azt tanítják nekünk, hogy lehet papírt készíteni növényi szálakból rongy vagy vászon nélkül; úgy tűnik, azt kérik tőlünk, hogy próbáljunk finom és jó papírt készíteni bizonyos erdőkből. Ha olyan fafajtáink lennének, mint amilyeneket az amerikai darazsak használtak a papír előállításához, akkor a legfehérebb papírt készíthetnénk. "

Az orvos Franz Ernst Brückmann zu Wolfenbüttel bizarrnak tűnő hozzájárulást tett, aki főleg "földi növényekkel és ásványokkal" foglalkozott. Ennek megfelelően azbesztpapírt javasolt az alapanyag -probléma megoldására, és volt néhány példánya a "Historiam naturalem curiosam lapidis ..." vagy "Historia naturalis de asbesto" című munkájából, amely 1727 -ben Braunschweigben azbesztpapírra készült. A könyv saját portrét is tartalmazott ezen az éghetetlen lapon - annak érdekében, hogy „halhatatlanná” váljon.

A sokoldalú és ragyogó brunswicki fővadász, Johann Georg von Langen korai és előremutató kísérleteket tett, és azonnal kereskedelmi méretekben, mert 1753 júniusában - a régebbi jelentésekre hivatkozva - számot adott uralkodójának ( I. ) körülbelül egy am "Holzminder Bach épített egy reszelő malmot, azzal a gondolattal, hogy a jövőben ilyen malmot használ." Ezen a malmon „porcelánmasszát” őrölni éppen nem sikerült, ezért v. Langen azt javasolta, hogy „ez a malom kevés költséggel felhasználható legyen a Holtz által gyártott csomagolóanyagok és egyéb papírok előállításához.” Ennek megfelelően kérte a hercegi engedélyt, és megjegyezte, hogy „az ilyen („ Holtz-Papier-Mühle ”) nem csak minket érdekel "(e technológia újszerűsége miatt) egy ilyen nyilvánosan hasznos Kauffmann -áru előállításával, de idővel teljes egészében fizetni is kellene érte. Mert "újfajta papírt talált ki a Holtz Materie -től", így 1760/61 körül kilátásba került, hogy a rongyok iránti igény idővel észrevehetően csökkenni fog. Sajnos még sok minden vár ránk. Von Langen más növényi anyagokkal is foglalkozott, mint például a „csomagolópapír nád használata” 1756 -ban.

De szélesebb körű kísérleteket hajtott végre Jacob Christian Schäffer annak érdekében, hogy papírt nyerjen növényi szálakból vagy fából; Leírta ezt hat kötet „Kísérletek és minták, minden nélkül, rongy, vagy legalább egy kis mennyiségű azonos a papír” között 1765 és 1771. Az eljárás a papírt nyár gyapjú , moha, zuzmó , komló, szőlő, bogáncskóróról Feldmelde Atriplex campestris , fekete üröm , kukorica, csalán, aloe, szalma, gyékény , kék szén részeg, fű gyapjú, gyöngyvirág, selyem növények , seprű , kender pozdorja , növényekben, tőzeg, erdő szőlő , fenyőtoboz, fűzfa és nyár, de amint a fűrészpor és a tetőzsindely nem volt jó minőségű papír, ezért a papírhulladék -gyűjtők nem használták őket.

Ennek ellenére Schäffer kísérleteiből inspirálva találták új kiadásukat a brunswicki Helmstedt melletti Räbke -ben . Itt 1767 -ben Justus Friedrich Wilhelm Zachariae brunswick -i professzor irányítása alatt kísérleteket végeztek más "növényi" szövetekkel, mint a korábban nélkülözhetetlen fehér vászonrongyok. A szakértők (papírgyártók) nagyon ígéretes anyagokkal végeztek vizsgálatokat, például vadkardonnal (szövőbogánccsal), lennel, kenderrel, gyapottal és végül még a „nyárfűz” -vel vagy a „közönséges fűzfával” is, azaz úttörő fafajtákkal is.

Robert Paper Machine 1798
Robert C. Williams Paper Museum
  • 1798-ban a francia Nicholas-Louis Robert szabadalmat kapott egy hosszanti szitázógépre, amely lehetővé tette a papír gépi gyártását. Ebben a rázógépben a papírpép lapátját egy forgó fémszitára öntve váltották fel.
  • 1804 Az angol Bryan Donkin tökéletesíti a Fourdrinier papírgépet.
  • 1805 Az első hengeres öntőgépet Joseph Bramah angol szerelő szabadalmaztatta.
  • 1806 A már papírpapírban, azaz a gyártási folyamatban lévő papír gyantaméretezését Moritz Friedrich Illig óragyártó találta fel az Odenwald -i Erbachból.
  • 1820 Az angol Th. B. Crompton szabadalmat regisztrál a papírháló szárítására.

1843. december elején Friedrich Gottlob Keller feltalálta a papír fahulladékból való előállításának folyamatát, őrlőkő segítségével a fát a szálak keresztirányú vízzel történő feldolgozására vízzel fahulladék előállítására, amely alkalmas volt jó minőségű papír előállítására. . 1846 nyarára három facsiszoló megtervezésével finomította a folyamatot. Október 11-én, 1845-ben volt egy sor másolatot a „number 41” Az intelligencia és a hetilap számára Frankenberg a Sachsenburg és a környező terület nyomtatott ő fa cellulóz papír.

Facsiszoló rendszer

Friedrich Gottlob Keller elutasította találmányának ipari értékelését, mert hiányoztak a források a műszaki vizsgálatokhoz, és a folyamat szabadalmaztatását a szász belügyminisztérium elutasította. 1846. június 20 -án átruházta a folyamat használatának jogait csekély díj ellenében a gazdag papírgyártó Heinrich Voelterre , aki továbbfejlesztette a pincefa őrlési folyamatát, bevezette azt a gyakorlatba, és segédgépek kifejlesztésével hozta ipari felhasználásra. Az 1848-ban Voelter dolgozott a Heidenheim papírgyártó Johann Matthäus Voith azzal a céllal, hogy a papír tömeggyártású. Voith továbbfejlesztette az eljárást, és 1859 -ben feltalálta a finomítót , egy olyan gépet, amely finomítja az őrölt fa vaskos durva anyagát, és ezáltal jelentősen javítja a papír minőségét.

Facsiszoló az "Alte Dombach" ipari múzeumban, Bergisch Gladbachban

A facsiszolót 1850 óta használják , lehetővé téve papír gyártását az olcsó alapanyagú fából ipari méretekben; 1879 körül csak Németországban körülbelül 340 ilyen facsiszoló üzem dolgozott. A legnagyobb nyersanyaghiányt a cellulóz felhasználásával sikerült enyhíteni, de a rongyot nem lehetett teljesen eltekinteni.

A legrégebbi fennmaradt facsiszoló műhely a finnországi Verla kartongyár , amelyet 1882 -ben építettek. Az 1964 -ben leállított gyárat 1996 -ban felvették az UNESCO Világörökség listájára .

A cellulózpapírok problémásnak bizonyultak a cellulózban található különféle savas anyagok maradék aránya miatt. Ezek a savkomponensek a kémiai emésztési folyamatból származnak , amely elkerülhetetlenül szükséges az aprított fa pép ( lignocellulóz ) kezeléséhez az iparilag elterjedt szulfitfolyamatban . A kén -dioxidból és sóiból levegő oxidációjával és hidrolízisével megfelelő mennyiségű kénsav keletkezik . A folyamatos levegő- és páratartalomnak kitett szerves, kémiailag nagyon aktív anyagok továbbra is képződnek a papírban. Más emésztési folyamatok klórvegyületekkel és ecetsavval működnek . Ezek az összetett hatásmechanizmusok sárguláshoz és a szakítószilárdság , a nedves szilárdság és a hajlítómerevség jelentős csökkenéséhez vezetnek a végtermékben, ami a papír „törékenységeként” észlelhető. A papír stabilitásának csökkenése a cellulózmolekula savas katalizált hasításának következménye , amely progresszív láncrövidülés formájában történik. A farostpapír sárgulásának fő oka a lignin és bomlástermékei (főleg aromás vegyületek ).

A farostpapírt gyakran tévesen azonosítják a savas papírral. A savas papír a gyártási folyamat és néhány kémiai adalékanyag eredménye. A farostpapír különösen erősen sárgul, és gyorsan elveszíti rugalmasságát. Az 1806 -ban feltalált olcsó fapépet és elszappanosított gyantaméretezést tömegesen alkalmazták, így különösen papírtermékeket (könyveket, grafikákat, újságokat, térképeket) használtak Friedrich Gottlob Keller 1846 utáni fapép -technológia feltalálása óta, és század első felében mindkét ok miatt különleges módon belső káros hatásoknak vannak kitéve. A helyreállítás bonyolult, és a cellulóz nagy mértékű szétesésével csak tömeges savtalanítással és az azt követő stabilizálási folyamatokkal, például a papírhasítással lehetséges .

A farostpapír nemcsak előnyöket hozott az olcsó papírgyártáshoz, hanem nagy károkat okozott a 19. és 20. századi írásos feljegyzésekben is.

  • 1850 A kúpos cellulózgyár feltalálása (Jordan malom).
  • 1854–1857 Az angolok, Watt, Burgess és Houghton szódabikarbónás eljárással fapépet állítanak elő .
  • 1866–1878 Az amerikai Benjamin Chew Tilghman és a német Alexander Mitscherlich szulfitpépet fejleszt ki a fa kémiai bontásán keresztül a Ritter- Kellner eljárás alapján.
  • 1870 körül a szalma, mint papír alapanyaga fehéríthető.
  • 1872 A papír barna csiszolását, amelyet 1869 -ben Moritz Behrend (Varzin, Pomeránia) talált fel, Oswald Mayh papírgyártó vezeti be Zwickau -ban . A rendszert sikeresen bemutatták az 1873 -as bécsi világkiállításon .
  • 1872 A porosz államok feloldják a rongyexport -tilalmat.
  • 1884 C. F. Dahl szulfátpépes eljárásának feltalálása.
  • 1909 William H. Millspaugh feltalálja a szívóhengert.
  • 1919 Az első félszintetikus szálakból ( regenerált cellulóz ) készült papírokat F. H. Osborne gyártja.
  • 1921 A klór -dioxid -fehérítés megkezdése .
  • 1945 Folyamatos alapanyag -előkészítés ( pépesítő és finomító kiszorítja a serpenyő -malmot és a holland).
  • 1948 Az első magnézium -biszulfit üzem kémiai visszanyeréssel.
  • 1955 Az első teljesen szintetikus szálakból ( poliamid ) készült papírt J. K. Hubbard gyártja.
  • klórmentes fehérítő kifejlesztése 1980-tól

Az 1980-as évek óta a "nem öregedő papírt" vagy a "savmentes papírt" használják túlnyomórészt kiváló minőségű kiadványok és grafikák nyomtatására. A megfelelő kémiai adalékoknak köszönhetően mentes savaktól és szabad kloridoktól, és a DIN EN ISO 9706 szabvány szerint van szabványosítva.

Műszaki fejlődés a 21. században

Ipari gyártás

Cellulózrostok papírban

A szál típusától függetlenül a papír kézzel vagy géppel készíthető. A gépgyártásban a papíripar („papír-, karton- és kartongyártás”) megalapozta magát.

A papír főként néhány milliméter és néhány centiméter közötti cellulózszálakból áll. A cellulóz kezdetben nagymértékben szabadon van, azaz elválasztva a hemicellulózoktól , gyantáktól és más növényi összetevőktől. Az így kapott pépet sok vízzel összekeverjük és felaprítjuk. A papírgyártó ezt a vékony pépet "cuccnak" vagy "cuccnak" nevezi. Ha ezt vékony rétegben finom szitára tesszük, víztartalma meghaladja a 99% -ot (papírgép-rakott) vagy körülbelül 97% -ot a kézzel készített kézműves termékekhez . A víz nagy része lecsöpög. A szitát úgy kell mozgatni, hogy a szálak a lehető legközelebb feküdjenek egymásra és egymásra, és gyapjút képezzenek , a papírlapot. Amikor a papír megszárad, a felületet keményítő, módosított cellulóz ( például karboxi -metil -cellulóz ) vagy polivinil -alkohol segítségével le lehet zárni . Ezt a folyamatot ragasztásnak nevezik , bár az impregnálás kifejezés lenne a helyes. A méretezés gyantaszappanokkal vagy alkil -ketén dimerrel történik a szöveten belül (ragasztó méretezése a papírgépben vagy a kádban ).

Ha huzalból készült mintát helyeznek a kézi kanálra vagy a hengerrostára, akkor ezen a ponton kevesebb szál rakódik le, és a minta vízjelként ismerhető fel a kész papíron, legalábbis a háttérvilágításban . A vízjeleket szinte kizárólag papírpapíron állítják elő dandy vízjelekként .

nyersanyagok

Az ipari papírgyártás legfontosabb alapanyagai a fa és a papírhulladék . Ezenkívül bizonyos egynyári növényeket nyersanyagforrásként is használnak . Alapvetően minden cellulóztartalmú anyag alkalmas papírgyártásra, például almahéj.

A szálas anyagokat ( pépet ) a papír alapanyagokból állítják elő. Az elsődleges szálak, amelyeket csak egyszer vagy először használnak fel a gyártásban, a fahéj , a félpép és a cellulóz . A papírhulladék előállított hulladék papír egy szekunder szál (újrahasznosítható anyag).

faipari

A papír majdnem 95% -a fából készül (fapép, fél-cellulóz, cellulóz vagy papírhulladék formájában). A fa rostképződése és keménysége szerepet játszik a papír alapanyag kiválasztásában; nem minden fa egyformán alkalmas minden típusú papírra. Gyakran használnak puhafákat , például lucfenyőt, fenyőt, fenyőt és vörösfenyőt. A keményfákhoz képest hosszabb szálak miatt ezek a szálak könnyebben érezhetők, és a papír erősebb. De keményfákat, például bükköt, nyárfát, nyírfát és eukaliptuszt is használnak puhafapéphez keverve. A nagyon rövid szálú keményfák használata csak a kiválóan elkészített speciális papírokra korlátozódik.

A rendelkezésre állás és a regionális feltételek elsősorban azt határozzák meg, hogy melyik fafajtát használják elsődleges alapanyagként, bár a papírgyártáshoz nagy mennyiségű fát szállítottak világszerte úgynevezett faforgács szállítókkal . Meg kell azonban jegyezni, hogy a visszanyerhető pép tulajdonságai korrelálnak a kívánt papírminőséggel. A gyorsan növekvő fa, például a nyárfa kielégíti a nagy igényeket, de csak terjedelmes, puha és kevésbé szakadásálló papírokhoz alkalmas. A keményfa rostjai rövidebbek és vékonyabbak, mint a tűlevelűek. A papírra vonatkozó későbbi követelmények szerint ezekből a rövid szálú és hosszú rostos pépekből, vagy kemény és lágyszálas pépből különböző keverékeket használnak. A tulajdonságok szabályozása kissé változtatható az emésztési eljárással és az azt követő őrléssel. A lucfenyő pépet kemény szódabikarbónával , valamint hosszúszálas és lágyabb szulfátos eljárással fel lehet főzni.

Papírhulladék

A papírhulladék, mint másodlagos nyersanyag jelentősége növekszik. A papírhulladék akár 100% -át kevésbé értékes papírtípusokhoz használják fel. A finom papírok esetében a modern tisztítóanyag egyre nagyobb méreteket ölt . Az LWC papírok néha akár 70% -ban újrahasznosított papírt is tartalmaznak a használhatóság jelentős csökkenése nélkül. A 2010 -es években a papír-, karton- és kartongyártáshoz Németországban felhasznált nyersanyagok 61% -át a hulladékpapír tette ki.

Mivel a hulladékpapírt egyszer már papírrá dolgozták, sok adalékanyagot tartalmaz, és már őrölték. A szálak tovább károsodnak, ha papírrá dolgozzák fel őket, és nő az adalékanyagok aránya a szálakhoz képest. A gyakorlatban a papírszálakat átlagosan csak ötször -hatszor hasznosítják újra.

Egynyári növények

Európában és Amerikában időnként búzát és rozsot használnak szalmaszál előállításához. Észak -afrikai fűfajok, például alfa és esparto fű használhatók. Japánban még mindig használják a rizsszalmát, míg Indiában gyorsan növekvő bambusz. Mennyiségüket tekintve ezek a szálak nem játszanak nagy szerepet világszerte a fából készült péphez képest. Az egynyári növényekből származó pép többnyire olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a tipikus puhafa pép, ezért helyettesítőként is használják őket ( pl. Esparto lucfenyő helyett). A kender papírra is alkalmas.

Rongyok

Századig a rongyok voltak a legfontosabb papír alapanyagok Európában. A rongypapírt ma is speciális és nagy igénybevételnek kitett papírokhoz használják, különösen biztonsági papírokhoz (pl. Bankjegyekhez, értékpapírokhoz, postabélyegekhez) vagy kiváló minőségű írópapírként, valamint művészeti területen az akvarellekhez vagy rézmetszetekhez.

Cellulóz

A cellulóz minden papír valódi, kiváló minőségű rostbázisa. A cellulóz egy hozzávetőleges kémiai képletű (C 6 H 10 O 5 ) n poliszacharid , amelyből a növények és az erdők szinte minden sejtfala készül. Cellulóz nyerhető fából, hulladékpapírból, egynyári növényekből (pl. Szalma) és rongyból.

A cellulóz nagyszámú glükózmaradékból áll, amelyek láncban kapcsolódnak egymáshoz . Az egyes cellulóz -molekulák olyan lánc-szerű makromolekulák , a legkisebb hivatkozások, amelyek a glükóz egységek. A glükózmolekula (C 6 H 12 O 6 ), a cellulóz monomerje , egy vízmolekula feloldásával egy másik glükózmolekulával cellobiózt képez . Az ilyen cellulobioszok lánccá történő összekapcsolása cellulózmolekulát képez ( polimer keletkezik ).

A láncmolekulák egymással micellákat képeznek , amelyek molekulák kötegei, amelyekből a fibrillák épülnek. A látható cellulózszál csak nagyobb számú rostot képez. A molekulakötegek kristályos területekből (szabályos molekulavezetés) és amorf területekből (szabálytalan molekulavezetés) állnak. A kristályos területek felelősek a szilárdságért és merevségért, az amorf területek a papír rugalmasságáért és rugalmasságáért. A lánc hossza, azaz a monomerek száma a papír alapanyagától függően változik, és nagy jelentőséggel bír a minőség és az öregedésállóság szempontjából.

Pép előkészítése

Mechanikus feldolgozás

Fehér fa pép
A fehér csiszolás csiszolt fatörzsekből készül. Ebből a célból a hámozott fadarabokat nagy mennyiségű vízzel őrlik sajtológépekben vagy folyamatos őrlőgépekben . (Hasonlítsa össze a facsiszolót is ) Ugyanebben a cégben az erősen hígított szálmasszát papírrá dolgozzák fel, vagy kartonpapírra készítik a szállításhoz. Ez víztelenítő gépekkel történik.
Barna fapép
Barna csiszolás történik, amikor a törzsrészeket először nagy vízforralókban párolják , majd csiszolják.
Termomechanikus fa cellulóz
A termomechanikus fapép (TMP) fűrészüzemek aprított fahulladékából és faforgácsából készül . Ezeket 130 ° C-on pároljuk a TMP eljárásban (termomechanikus cellulóz eljárás). Ez meglazítja a szálak közötti lignin kapcsolatokat. A fadarabokat ezután finomítókban (nyomáscsiszoló gépek hullámos csiszolótárcsákkal) őrlik, és vizet adnak hozzá. A termomechanikus fa cellulóz durvább szálszerkezettel rendelkezik, mint a fa cellulóz. Ha vegyi anyagokat is hozzáadnak, a kemo-termomechanikai eljárást (CTMP) használják. A tisztán mechanikus eljárásokkal nyert fa cellulóz (RMP) nem a tényleges szálakból áll, hanem őrölt és csiszolt rostvegyületekből, ezeket lignifikált szálaknak nevezik . Az elemi szálak előállításához a fa kémiai kezelése szükséges.

Vegyi feldolgozás

Savas torony, amelyet korábban cellulózgyártáshoz használtak Crossenben (Zwickau)

A faaprítékot kémiailag kezelik egy főzési folyamat során. Tizenkét -tizenöt órás forralással a szálakat elválasztják a szennyeződésektől , a nem kívánt faanyagokat és a kísérőanyagokat a cellulóztól. Kémiai szempontból a fa a következőkből áll:

Létezik a szulfátos eljárás , a szulfitfolyamat és a szódafolyamat , amelyeket az alkalmazott főző vegyszerek szerint különböztetnek meg. Az Organocell folyamat új fejlemény. A maradék lignin főzés után sárgás -barna színt ad a cellulóznak, ezért tisztítani és fehéríteni kell . A maradék lignint és egyéb nemkívánatos anyagokat eltávolítják a fehérítés során, a kémiai fehérítés eltávolítja az elszíneződést. A fehérített pépet víztelenítik. Most vagy közvetlenül papírrá dolgozzák fel, vagy tekercsbe tekerik.

A cellulózgyártásban a hozam alacsonyabb, mint a farostpépgyártásban. A cellulózszálak előnye azonban, hogy hosszabbak, erősebbek és rugalmasabbak. Pulp kapott szálakat a puhafa kb. 2,5 mm-től 4 mm hosszú, azok, amelyeket a keményfa kb. 1 mm hosszú. A szükséges pép legnagyobb részét, mintegy 85% -át, különösen a szulfátpépet , a skandináv országokból, az USA -ból és Kanadából importálják. A szulfitpéphez képest a szulfátpép hosszabb szálakkal rendelkezik és szakadásállóbb, ezért elsősorban fényes fehér író- és nyomdapapír előállítására használják. A szulfitpépet elsősorban lágy selyempapír gyártására használják.

Pépfehérítés

Világpépgyártás a fehérítő módszerrel
Zöld: elemi klórral (Cl 2 )
Kék: ECF ( elemi klórmentes ), d. H. klór -dioxiddal / kloritszürkével
: TCF ( teljesen klórmentes ), d. H. klór vagy klórvegyület nélkül

A szálanyagot fehéríteni kell, hogy fehér papír legyen belőle. Hagyományosan a pépet klórral fehérítették. Ez azonban a szennyvíz magas szintű szennyezéséhez vezet szerves klórvegyületekkel ( AOX ). A korszerűbb eljárások helyettesítik a klórt klór -dioxiddal az ECF pépekhez ( elemi klórmentes , elemi klór nélkül). A magasabb oxidációs hatás és a klór -dioxid jobb szelektivitása miatt az AOX terhelés 60-80%-kal csökken. Ha a klórvegyületeket teljesen elhagyjuk, és oxigént, ózont , peroxietetsavat és hidrogén -peroxidot használunk, akkor a pépet TCF -el ( teljesen klórmentes ) jelöljük . Az ECF -pépből készült papír állítólag kevés klórt tartalmaz (klórvegyületek még mindig jelen vannak). Az alacsony klórtartalmú nyomtatópapírok kiváló fehér minőségben állíthatók elő 51 g / m² egységnyi felületen , klórmentesen csak 80 g / m²-től.

A TCF cellulóz rostszilárdsága alacsonyabb, mint a klórral fehérített vagy az ECF. Papír az elsősorban Facellulózból hívják fa- , a kereskedelemben ez az úgynevezett közepes-finom . Mivel a lignin, gyanták, zsírok és tanninok a cellulózban maradnak, rosszabb minőségűek, mint a famentes papírok .

Organocell folyamat

Az organocellás eljárást, amelyet ipari méretekben hajtottak végre, és az alsó-bajorországi Kelheim városában világviszonylatban is vezető szerepet tölt be , kénmentes és ezért környezetbarátabb cellulózgyártásra használják. Számos főzés szakaszban, a faforgácsot a emésztjük nyomás alatt egy etanol - víz elegy hozzáadásával nátrium-hidroxid-oldat, melynek hőmérséklete legfeljebb 190 ° C-on A lignin és a hemicellulóz feloldódik a folyamatban. Ezt követik a különböző mosási lépések, amelyek során a pépet felszabadítják a főzőfolyadékból, valamint a fehérítés és a víztelenítés.

A pépet három lépésben fehérítik:

  1. egy lúgos környezetben az oxigén hidrogén-peroxidot használva
  2. hidrogén -peroxiddal vagy klór -dioxiddal
  3. hidrogén -peroxiddal

Az etanolt és a marószódát, a főző vegyszereket a cellulózgyártással párhuzamosan folytatott újrahasznosítási folyamatban nyerik ki . Kénmentes lignint és kénmentes hemicellulózt kapnak, amelyeket a vegyipar használhat fel.

Szalma pép

Zúzás, és forralva marónátron, szalmát vált cellulóz , vagy, más feldolgozási, sárga nyers anyagot .

Pellet tűzhely és pulper

Vízforraló
Golyós tűzhely schema.gif
mint sematikus rajz
Bergisch Gladbach - Alte Dombach papírgyár 07 ies.jpg
az "Alte Dombach" ipari múzeumban, Bergisch Gladbachban

A rongyokat a golyós tűzhelyen főzzük. Ehhez először szétválogatják és megtisztítják a rongyszedőben . A rongyokat mészlével és szódával főzzük 3–5 bar gőznyomás alatt, gömb alakú tűzhelyen. Ez elpusztítja a festékeket, elszappanosítja a zsírt és fellazítja a szennyeződést. A több órás főzés során a rongyok szövetei meglazulnak, majd könnyen pépesre apríthatók.

A pulper egy kád , forgó légcsavarral. Ebben a minőségi osztálynak megfelelően szétválogatott és bálákba préselt hulladékpapírt bőséges vízzel felaprítják és mechanikusan feldarabolják. Ez védi a hulladékpapír szálait. Régebben ezt a műveletet gyakran a serpenyőmalommal végezték. A szivattyúzható pép továbbra is szennyezett. Belép egy hengerbe a pulperben, és rotorral aprítja. Ezután a durván feloldott anyagot szitán átpréseljük. A centrifugális erő hatására durva szennyeződések válnak ki. A könnyű szennyeződés összegyűlik a henger tengelyén. Más idegen anyagokat, például viaszt és nyomdafestéket speciális rendszerekben vonnak ki.

A papírhulladék elszíneződése

A tisztítás során a nyomdafestékeket vegyszerek ( szappanok és nátrium -szilikát ) segítségével leválasztják a hulladékpapír szálairól . A fúj levegőt a felszínen a képződött pépet hab , amelyben összegyűjteni a festék alkatrészek és lehet lefölözésére. Ezt az elválasztási folyamatot flotációnak nevezik .

Pépmarás

A pép őrlése során a pépet tovább finomítják finomítókban (kúpos cellulózmalom ). A finomítóban a félkész termék vastag pépként folyik a késhenger és az oldalhoz rögzített alapkések között. A szálakat a kés beállításától függően vágják ( ropogós őrlés ) vagy összetörik ( zsíros őrlés ). A zúzott szálak végei fibrilláltak (kopottak), ami a szálak jobb összekapcsolásához vezet a lemez kialakításakor.

  • A puha, terjedelmes, nedvszívó és bársonyos típusú papírok ropogós őrölt szálakból, például foltosító papírból készülnek.
  • A zsírosan őrölt szálak szilárd, kemény papírokat eredményeznek, alacsony nedvszívó képességgel, és zavaros vagy akár átlátszó, mint az átlátszó rajzpapír esetében, de papírhoz dokumentumokhoz, bankjegyekhez és írógépekhez is.

Ezenkívül a szálak hosszúak vagy rövidek maradhatnak őrlés közben, a hosszú szálak jobban érezhetők, mint a rövidek. Az őrlésnek négy különböző módja van. A szál hossza és az őrlés típusa határozza meg a szál és a papír minőségét. A szokásos kombinációk „rösch és hosszú” vagy „zsíros és rövid”. A finomító kései nagyon közel vannak egymáshoz a rövid szálcsiszolás során, így szinte nincs hely köztük.

Feldolgozás a pépre

Az állomány előállítása magában foglalja a különböző pépek keverését, valamint töltőanyagok, festékek és egyéb segédanyagok hozzáadását.

Töltőanyagok

A rostok mellett legfeljebb 30% töltőanyagot adnak a péphez . Ezek lehetnek:

  • Kaolin ( kínai agyag ): A múltban a kaolin volt a papírgyártásban leggyakrabban használt pigment. A kaolin kémiailag inert marad széles pH -spektrumban, ezért nemcsak savas, hanem lúgos gyártási folyamatokban is használható. 1990 óta azonban a kaolin aránya a papírgyártásban jelentősen csökkent, mivel fokozatosan felváltotta a kalcium -karbonát , mind töltőanyagként , mind bevonó pigmentként . A kaolin az előnyös anyag a savas papírgyártásban. A kalcium -karbonát alkalmazása savas papírgyártásban nem túl széles körben elterjedt, mivel a savval való kémiai reakciók következtében megsemmisül, és ezért már nem tölti be rendeltetését. Az elmúlt évtizedben a papíriparban trend volt a kaolin használatáról a kalcium -karbonátra. Ezt a tendenciát számos tényező okozta: egyrészt a fehérebb papír iránti növekvő kereslet, valamint a kicsapódott kalcium -karbonát (PCC) továbbfejlesztése, amely lehetővé tette annak használatát papírbevonó alkalmazásokban és gépészeti nyomtatási folyamatokban, másrészt az újrahasznosított papír növekvő használata, amely erősebb és fehérebb pigmenteket igényel , a karbonátokat .
  • Talkum : A talkum csökkenti a papír porozitását , ezért a bevonat nélküli papírok nyomtathatóságának javítására használják. Tulajdonságai azonban jelentősen eltérnek a kalcium -karbonát tulajdonságaitól. A magas árú talkum használata a farost szemcsék befolyásolására javítja a papír futási tulajdonságait. A fényesség és a fényszórás azonban elmarad a kalcium -karbonátétól.
  • Titánfehér (titán -dioxid): A titán -dioxid nagy átlátszatlanságot, jó fényszórást és kiváló fényt biztosíthat, de ez az anyag sokszor drágább, mint a kalcium -karbonát, ezért nem használják szokásos töltési vagy festési alkalmazásokban. Kiváló minőségű, kis mennyiségű papír készítésére használják, például Bibliákhoz.
  • erő
  • Bárium -szulfát: Blanc fix
  • Kálcium-karbonát
  • a) Őrölt kalcium -karbonát (GCC): A CaCO 3 kémiai képlet olyan nyersanyagot ír le, amelyből világszerte előfordulnak természetes jelenségek. A lerakódások nagy száma ellenére csak néhány olyan kiváló minőségű, hogy az alapanyag az építőipar és az útépítés mellett az iparban és a mezőgazdaságban is felhasználható. A GCC előállításához használt legfontosabb CaCO 3 -tartalmú anyagok az üledékes kőzetek (mészkő vagy kréta) és a metamorf kőzetmárvány, amelyeket nyílt térben és föld alatt bányásznak. Ezután az iszapot és a szennyeződéseket, például a színes szilikátokat , a grafitot és a piritet eltávolítják egy szűrési eljárás során . A szitálás után a nyersanyagot tovább aprítják és őrlik, amíg el nem éri az adott alkalmazáshoz szükséges szemcseméretet. A kiváló minőségű lerakódásokból származó márványzúzalék további feldolgozás nélkül közvetlenül az ÖET-üzembe is szállítható. A GCC -t különböző forrásokból (mészkő, kréta, márvány) nyerik, és fényereje széles. Ha nagy fényerőre van szükség, a papíripar általában a márványt részesíti előnyben. Mészkő és kréta is használható, de alacsonyabb a fényerejük. Töltőanyagként a GCC 40–75% szemcséket tartalmaz, amelyek mérete kisebb, mint 2 µm. A savasról lúgos / semleges papírgyártásra való áttéréssel a GCC felváltotta a kaolint, mint vezető töltőanyag pigmentet. Míg a GCC fontos papír töltőanyag, Európában elsősorban papírbevonó pigmentként használják.
  • b) Kicsapott kalcium -karbonát (PCC): A PCC szintetikus ipari ásvány, amely égetett mészből vagy annak alapanyagából, mészkőből készül. A papíriparban, amely a PCC legnagyobb fogyasztója, az anyagot töltőanyagként és bevonó pigmentként használják. Más ipari anyagokkal ellentétben a PCC szintetikus termék, amely formázható és módosítható, hogy különböző tulajdonságokat adjon a készülő papírnak. A PCC fizikai formája jelentősen megváltozhat a reaktorban. A változó tényezők közé tartozik a reakcióhőmérséklet, a szén -dioxid -gáz hozzáadásának sebessége és a mozgás sebessége. Ezek a változók befolyásolják a PCC szemcseméretét és alakját, felületi méretét és felületi kémiáját, valamint a szemcseméret -eloszlást. Bár számos előnye van annak, ha a PCC -t a papír tulajdonságainak szabályozására használják (nagyobb fényerő, átlátszatlanság és vastagság, mint a GCC), a PCC -t nem lehet korlátlanul töltőanyagként használni, mert csökkenti a szál szilárdságát. A PCC -t papírbevonó pigmentként is használják, de a felhasznált mennyiségek kicsik a papír töltőanyagként használt PCC mennyiségéhez képest.
  • Egyéb töltőanyagok: Számos más ásványi anyagot használnak különböző alkalmazásokban, kis mennyiségben. Ezek közé tartozik a párizsi vakolat, bentonit , alumínium -hidroxid és szilikátok. Ezeket az ásványokat azonban csak nagyon korlátozott mértékben használják fel, és csak a papíriparban használt pigmentek 3% -át teszik ki.

A szálak közötti terek kitöltésével a töltőanyagok puhábbá és rugalmasabbá teszik a papírt, és sima felületet adnak neki. A töltőanyagok tömegrészét "hamvaszámban" fejezik ki. Különleges papírok esetében, amelyeknek, mint a "színházi programpapíroknak", susogásmenteseknek kell lenniük, a magas hamutartalmat hosszú szálakkal kombinálják. A cigarettapapírt is erősen megtöltik, hogy ragyogjon és ne égjen le.

A töltőanyagok összetétele és kristályszerkezete határozza meg a papír átlátszóságát és átlátszatlanságát , valamint a tinta elfogadását, ha feltűnő színekkel nyomtat. Másrészt ragasztó szükséges a tintaállósághoz. A töltőanyagok részben átvehetik a festékek tulajdonságait is. Sok pigmentfesték szintén hatékony töltőanyag.

Színezékek

Még a fehér papírok is tartalmaznak néha színezékeket, amelyeket különböző mennyiségben adnak hozzá, mert az optikai fehérítők is a festékek közé tartoznak. A szintetikus festékeket elsősorban színes színekhez használják . A papír festésekor fontos, hogy a színrendszert illessze a száltulajdonságokhoz és az alkalmazott méretezési rendszerhez. Alapvetően savas (lényeges, önmagában felszívódó) festékeket és lúgos vagy savas fejlődő festékeket, azaz lakkfestékeket használnak. Az előbbiek könnyen használhatók, de érzéketlenek a pH -érték ingadozására, nem megfelelő rögzítéssel. A szükséges kicsapási reakció miatt az utóbbiak hajlamosak a roston túl lúgosodni, így a folyadék nagy része hatástalan színvesztést mutat. A festékek elsősorban a cellulózra vagy a faanyagokra reagálnak, ritkán mindkettőre. Fontos a festendő pép megfelelő rendszerének kiválasztása. Külön csoportba tartoznak a természetes vagy pigmentfestékek (testszínek) .Mindkettő csak korlátozott mértékben hatékony, mivel általában a lumenben való tárolás és a kapilláris visszatartás által tartják őket a levélben. Intenzív színezés csak kádfestékkel ( indigó ) vagy vörös pigmentekkel (vörös lakk, cochineal ) lehetséges.

Méretező szerek

A ragasztó teszi a papírt írhatóvá, mert kevésbé lesz nedvszívó és kevésbé higroszkópos . A méretezés a szálak hidrofóbizálása a papírgyártásban . A ragasztók kémiailag módosított ( elszappanosított ) fagyanták savas sókkal, például kálium timsóval vagy alumínium -szulfáttal kombinálva . Akrilátok vagy poliuretánok alapú polimereket is használnak.

A különböző gyanták mellett az ASA (alkenil borostyánkősav ) és az alkilezett ketén dimerek (AKD, ketén méretezés) használata egyre gyakrabban történik a papír méretezéséhez. A gyantasavakkal és timsóval való savas méretezés , amelyet korábban gyakran használtak, a fő oka annak, hogy az így ragasztott papírok megsemmisülnek az archiválás során. A timsó helyett használt alumínium -szulfát kénsavat képezhet a maradék ionok miatt , ami viszont elpusztítja a cellulózt. A méretezést általában semleges vagy enyhén lúgos pH -tartományban végzik . Egyes papírfestékek azonban savas méretezést igényelnek, így a savas vagy lúgos besorolás csak a kád folyamathoz kapcsolódó pH-értékére vonatkozik, nem a kész végtermékre. A papírméretek kiválasztását a következő munkalépések is befolyásolják. Nyomtatás után a nyomdafesték kötőanyaga áthatolhat a papíron, csökkentheti a ragasztás mértékét és jelentősen csökkentheti a nyomtatott papír írhatóságát .

Ami a ragasztást illeti, megkülönböztetünk helyszíni ragasztást és felületi ragasztást. Helyszíni méretezés esetén a ragasztószert hozzáadják a folyadékhoz, felületi méretezés esetén a már kész papírt bevonják. A szappanosított gyanták, az alkil -ketén -dimerek és az ASA tipikus tömeges méretezőszerek, polimer méretezőszereket, például zselatint vagy keményítőszármazékokat használnak felszíni méretezőszerek helyett. Mindenekelőtt a retenciós vegyszerek eredendő visszatartása és a műszakilag megvalósítható felhasználása határozza meg, hogy használható-e hatékony motorméretű méretezőszerként .

Nedves szilárdságú szer

A kezeletlen papír mechanikailag instabillá válik, ha nedves vagy nedves lesz. A vízbe jutáskor a hidrogénhidak felosztásával a szálgyapjú elveszíti belső összetartását. A papírt ezért hidroplasztikának is nevezik . A mechanikai szilárdság fenntartása érdekében, bár korlátozott, ha nedves, nedves szilárdságú szereket adnak a papírhoz a gyártás során . Tépésálló konyhai papír talán a legismertebb papír ebben az osztályban, de kartondobozok , térkép papír vagy biztonsági papír bankjegyek is tartalmaz nagy mennyiségű nedves szilárdságú szert. A nedves szilárdságú szerek feldolgozási állapotban lévő vízben oldódó polimerek , amelyeket elsősorban poliaminokból és epiklórhidrin- származékokból állítanak elő, és reagálnak a papírszálakkal. A szálak között vízben oldhatatlan keresztkötések jönnek létre, amelyek stabilizálják a papírfilcet. A kovalens térhálósítás azonban megakadályozza a sikeres újrahasznosítást, így a nedves szilárdságú szerek növekvő használata a higiéniai papírágazatban messzemenő következményekkel jár a hulladékpapír újrahasznosítása szempontjából. Az oldhatatlan foltok előfordulási gyakorisága a normál lazítási folyamatban folyamatosan növekszik. Ha a nedves szilárdságú szereket (hasonlóan a bitumen ragasztókhoz ) kémiai úton lebontják, a szál atipikus sebességgel bomlik le. A visszanyert papír minősége gyorsabban romlik, mint a normál újrahasznosítási folyamatok esetén. A nedves szilárdságú szereket nem szabad összetéveszteni a méretező vegyszerekkel (pl. AKD), mivel a kémiai-fizikai hatásfolyamat eltérő. Például a nedves szilárdságú, nem méretezett papír továbbra is erősen kapilláris , míg a túlméretes papír még mindig elkopik, ha hosszú ideig víznek van kitéve.

Egyéb segédanyagok

Egyéb segédanyagok közé tartoznak a habzásgátlók , diszpergálószerek , retenciós segédanyagok , pelyhesítőszerek és nedvesítőszerek .

Négygyártós papírgép sematikus ábrázolása

Papírgép

A papírháló a papírgépen van kialakítva. A következő gépállomások sorba vannak kötve:

  1. Fejléc
  2. Huzal szakasz
  3. Nedves sajtó rész
  4. Szárító rész
  5. Befejezéskor

Lombozat

Az ipari papírgyártásban a lapképzés a papírgépen történik. A tisztított és légtelenített pép, amely körülbelül 99% vizet tartalmaz, a fejtetőben van, vékony, egyenletes sugárrá alakítva. A Fourdrinier papírgépekben ez egy forgó, végtelen szitával találkozik (lásd még fémszövet ). A dróton a szálak egyre inkább a mozgás irányába orientálódnak, ami a papír különböző tulajdonságait eredményezi hossz- és keresztirányban (lásd a gép irányát ).

A papírgép huzalszakaszában a víz nagyon nagy része néhány másodpercen belül elfolyik, és létrejön a papírszerkezet. A szita alá helyezett tapadókorongok és lüktető fóliák hozzájárulnak a pép víztelenítéséhez. Gyakran megpróbálják megemelni a szuszpenzió hőmérsékletét (például gőzdobozok használatával), ami szintén elősegíti a vízelvezetést alacsonyabb viszkozitáson keresztül . Ha a papírnak vízjelet kell tartalmaznia, akkor ezt be kell illeszteni a képernyőbe, vagy felülről kell alkalmazni úgynevezett dandy roll segítségével.

Papír készült Fourdrinier papírgyártó gépek általában van egy markáns két egyoldalúsága miatt az egyoldalú vízelvezető : A felső simább, mint az alsó, a töltőanyagok nem egyenlően oszlanak meg. Ezt úgy lehet orvosolni, hogy felfelé víztelenítenek egy második szita (úgynevezett hibridképző) segítségével, ami szintén növeli az általános víztelenítési teljesítményt.

A Fourdrinier papírgépek legkésőbb kb. 1200 m / perc sebességgel érik el fizikai korlátaikat, mivel a Fourdrinier huzal felett keletkező légturbulencia elpusztítja a képződményt. Azonban a modern papírgépek, különösen a grafikus papírhoz és papírzsebkendőhöz , akár 2000 m / perc sebességgel, több mint tíz méter munkaszélességgel termelnek. Emiatt más fejléc-koncepciókat fejlesztettek ki ezekhez a gépekhez, az úgynevezett résképzőkhöz : Itt a papírpépet közvetlenül a két forgó huzal közötti résbe fecskendezik. A nagyobb futási sebesség mellett a résképzők lényegesen egyenletesebb vízelvezetést és ezáltal kevesebb kétoldalúságot is kínálnak.

Préselés és szárítás

A huzal végén a puha papír szövedék átkerül egy filcre, és eléri a présszakaszt . A hagyományos présszakaszok három -négy egymást követő présből állnak, amelyekben a papírszalagot vízmentesítik a nemezek között egymáshoz nyomott görgők segítségével. A kilencvenes évek eleje óta azonban egyre inkább érvényesül a cipőprés koncepciója, amelyben egy henger nyomja a filcet és a papírt egy polimerrel bevont cipőbe. Ez lényegesen nagyobb réshosszat eredményez , ami azt jelenti, hogy kíméletesebb és ugyanakkor erősebb vízelvezetés érhető el.

Végül a szárító részen történik a végső víztelenítés. Itt a papírszalag számos gőzzel fűtött szárítóhengeren fut keresztül, majd simítják és feltekerik. Bizonyos esetekben (nagyon sima és éles szaténpapírok ) további simítási lépést kell végrehajtani, mielőtt az utolsó hengerlő naptár elkészül.

Bevonatú papír

Fényezett papírra (szintén művészeti vagy kép nyomtatópapír) egy papír, amelyre a felületén finomítják egy bevonó szín ( „bevonat”) álló pigmentek, kötőanyagok és adalékanyagok . A papír zárt, sima és stabil felületet kap, ami jobb minőségű nyomtatást eredményez.

A papír szabványos méretei

Számítási méretek a DIN 6730 szerint
ív 1 darab ("lap") = 8 lap a bekötött könyvben = 16 oldal
Foglaljon írópapírral 24 lap
Foglaljon nyomtatópapíron 25 lap (A4 -es papír 80 g / m² DIN 6730)
Ries , Rieß 20 könyv ("csomag")
Bála 10 réz

A legismertebb nemzetközileg szabványosított papírformátumok az A sorozatúak , a DIN 476 szerinti papírformátum szerint , amelyet 2002 óta részben felvált az EN ISO 216. Egyes országokban, például az Egyesült Államokban és Kanadában különböző formátumokat használnak.

Papírfeldolgozás

Számos eszköz áll rendelkezésre a papír feldolgozásához, különösen a meghatározott formátumokra történő vágáshoz. Az ókortól kezdve olló és papírkés, újabban papírvágó gépek:

  • Forgóvágók, elsősorban háztartási használatra egy vagy néhány papírlap (vagy fénykép) vágásához; többnyire egy vonalzó funkciójú vágódeszkából és egy vágópálcából áll.
  • Különböző méretű karvágók a háztartási felhasználástól a kis kereskedelmi felhasználásig, például grafikai stúdiókban vagy kis másolóüzletekben, amelyek egyszerre több lapot vághatnak le, és saját keretükre szerelhetők, amelyek biztonsági intézkedéseket (védőburkolatokat) tartalmazhatnak, finombeállító és / vagy reteszelő mechanizmusok.
  • A cölöpvágók, amelyek legfeljebb 80 mm -es (kb. 800 lap) papírkötegeket vágnak le, általában kézzel, gyakran 50 kg -os vagy annál nagyobb tömeggel, állítható hátsó ütközővel és préselőszerkezettel rendelkeznek a papír rögzítéséhez. A vágott felületek általában a DIN A3 és a nagyobbak között változnak . A hajtás mechanikus vagy elektromechanikus.
  • Automatikus papírvágó gép nyomtatáshoz vagy ipari termeléshez, manapság többnyire elektronikus betonozással, differenciált biztonsági rendszerekkel (kétkezes működés, fénysorompók ) és elektromechanikus meghajtással.

Papírpiac

Világszerte évente 406 millió tonna papírt, kartont és kartont állítanak elő (2014 -ig). A legnagyobb termelők (2014 -től) Kína (108 millió tonna), az USA (73 millió tonna), Japán (26 millió tonna) és Németország (22,5 millió tonna).

A világ papírgyártási kapacitásának egyharmadát az európai papíripar adja. Európa a vezető a nyomtató- és írópapír -gyártásban, ezt követi Ázsia és Észak -Amerika , és a teljes papír- és kartongyártásban csaknem 26% -os részesedéssel rendelkezik. Az európai papíripar konszolidációjával az elmúlt évtizedben csökkent a vállalatok, papírgyárak és papírgépek száma Európában, ugyanakkor a termelési kapacitás jelentősen megnőtt. Becslések szerint a 20 legnagyobb papírgyártó adja jelenleg a világ papír- és kartongyártásának közel 40% -át. Az európai papíripar forgalma 2015 -ben körülbelül 79 milliárd euró volt. 180 000 ember dolgozik az európai cellulóz- és papíriparban. A nagy papírgyártók, mint például az UPM-Kymmene , a Stora Enso , az International Paper , a Svenska Cellulosa Aktiebolaget (SCA), a Metsä Board , a Sappi és a Smurfit Kappa Group mellett számos közepes és kisebb papírgyártó is létezik, mint pl. B. a Pálma papírgyár vagy a WEIG kartongyár .

A német papíripar , amelynek érdekeit a Verband Deutscher Papierfabriken (VDP) képviseli, Európában az első helyen áll 22,6 millió tonna (2015) papír, karton és karton gyártási mennyiségével, és Kína, az USA és Japán mögött helyezkedik el. negyedik hely. A német cellulóz- és papíripar mintegy 40 600 alkalmazottja 162 üzemben 14,4 milliárd euró árbevételt generál (2015), ami 0,9% -os növekedés az előző évhez képest.

fajta

Körülbelül 3000 papírtípus ismert. Ezek a nyersanyagok, a termelés, a feldolgozás és a felhasználás sok lehetséges kombinációjából adódnak.

tulajdonságait

Forrás:

Általános tulajdonságok

  • Higroszkóposság : Alkalmazkodás a környezeti levegő páratartalmához adszorpció (nedvességfelvétel) és deszorpció (nedvesség felszabadítása) révén.
  • Inhomogenitás: a szál orientációjának ingadozása, a komponensek eloszlása, a töltőanyag -tartalom; mikroszkóp nélkül is felismerhető a papír "zavarossága".
  • Anizotrópia : A tulajdonságok függősége a papír síkjának irányától, lásd alább a menetirányt .
  • Kétoldalúság (különbségek a papír mindkét oldalának textúrájában): A felső oldal meglehetősen sima, sűrű, nagyobb a finomrészek aránya, ezt is nevezik szép oldalnak vagy nemezoldalnak . Az alsó oldal, más néven szitaoldal , meglehetősen érdes, porózus, nagyobb a durva anyag aránya. Ennek oka az egyoldalú leeresztés az alsó oldalon keresztül a papírgépben a lapképzés során . A kétoldalasság az oldalak eltérő nyomtathatóságát okozza, és gyakran hajlamos a papír göndörödésére is.

Geometriai tulajdonságok

terület alapú méret

A papír tömegét (vagy köznyelvi súlyát ) általában a területhez viszonyítva adják meg - konkrétan gramm / négyzetméter (g / m²) -ben . A tömeg egységnyi területre (köznyelvben úgynevezett tömeg egységnyi területre vagy négyzetmétertömege ) 80 g / m normál írólap. Ezért egy A4 -es lap tömege 5 g. Ebből három lap és a boríték éppen alatta van a szabványos levélnél megengedett 20 g tömegnek. 1000 A4 -es papírlap súlya 5 kg, 200 000 A4 -es papír tömege. A papírt, a kartont és a kartont elsősorban a területtel kapcsolatos tömeg alapján különböztetik meg ( lásd fent ).

A nemzetközi papírkereskedelemben a területegységre eső tömeget (g / m² -ben) is nevezik alaptömegnek . Az USA-ban és azokban az országokban, amelyek a papír az amerikai formátumok másrészt az alapján súly tömege 500 lap. Az USA -ban az alaptömeg megadása a papírlap méreteitől függ.

Dokumentumok a könyv blokk irodalmi vagy tudományos könyvek általában 80-100 g / m² 1,0-1,8-szer mennyisége.

Sűrűség és vastagság

A normál írópapír sűrűsége nagyságrendileg 800 kg / m³, egyetlen lap vastagsága 0,1 milliméter.

Egyetlen lemez vastagsága , más néven vastagság (angol féknyereg , specifikáció az USA -ban 1/1000 hüvelyk = 25,4 μm). Szabványok: DIN EN 20534, ISO 534 (papír / karton); FEFCO 3 (hullámkarton).

Fizikai tulajdonságok

Általában minden mérésnél meg kell jegyezni, hogy a levegő páratartalma és hőmérséklete nagyon nagy hatással van a mért értékekre. Emiatt a mérés mindig olyan éghajlati helyiségekben történik, ahol az ISO szabványoknak megfelelően meghatározott klíma (23 ° C, 50% páratartalom) van . Általában a papírmintát a mérés előtt 24 órán keresztül a szobában tárolják annak akklimatizálása érdekében. Mivel a mérések a papír területegységre eső tömegétől (más néven területegységre vagy grammtömegre vonatkoznak ) függenek, úgynevezett laboratóriumi lapokat használnak, amelyek tömege egységnyi , az ISO szabványnak megfelelően.

  • Porozitás: A porozitás azt jelzi, hogy egy papír mennyi levegőt enged át. A porozitás mértékegysége Gurley . Ehhez a szabványos lapot be kell szorítani a vizsgálóberendezésbe, és a vizsgálóberendezés 100 ml levegőt 1,23 kPa nyomáson 6,42 cm²> méretű vizsgálati területen keresztül nyom, és megméri az ehhez szükséges időt. Az egy másodperces időtartam egy Gurley -nek felel meg.
  • Simaság / érdesség Bekk szerint (GL (Bekk) s, ISO 5627), Parker Print Surf (PPS felületi érdesség μm-ben, DIN ISO 8791-4), Bendtsen (mPas-ban, ISO 5636-3, DIN 53108), Gurley (ml / perc, ISO 5636-5) vagy Sheffield (ml / perc, ISO 8791-3); optikai lézeres mérés pl. B. UBM mikrofókussal (DIN 4768).
  • Vízállóság DIN 53122-1: gravimetrikus, -2 vízgőzáteresztő képesség Brugger szerint.
  • Cobb -teszt DIN EN 20535, ISO 535
  • Időjárásállóság
  • Nedvességtartalom / fok DIN EN 20287, ISO 287.
  • Egyensúlyi nedvességtartalom
  • Olajfelszívás, Cobb-Unger szerinti olajfelvétel; Zsíráteresztő képesség DIN 53116, ISO / DIS 16532-1.
  • Nedvszívó képesség, abszorpciós képesség, méretezési fok (DIN 53126, Zellcheming V / 15/60 ), szívómagasság (DIN ISO 8787, DIN 53106).
  • Érintési szög
  • Vezetőképesség: A papírt általában jó szigetelőnek tekintik, mert száraz állapotban általában nem vezeti jól a hőt, és az elektromos áram szinte egyáltalán nem vezet.
  • Írhatóság
  • Nyomtathatóság
  • Légáteresztő képesség DIN 53120-1
  • Hamutartalom, gyújtásmaradvány DIN 53136, 54370, ISO 2144.

Mechanikai tulajdonságok

szakítószilárdság

Vizsgálatok a DIN EN ISO 1924 szerint: a papírszalag törési terhelésének és szélességének hányadosa (kN / m) ; származtatott: szakítószilárdság / merevség (N / m -ben); Szakítószilárdság -index (Nm / kg -ban), mint a szakítószilárdság és a tömege.

A szakítószilárdság az egyik legfontosabb fizikai érték a nátronpapír papírgyártásában , sőt a legfontosabb érték. A szakítószilárdság mértékegysége a papírminta szélessége alapján N / m. Mivel a szakítószilárdság elsősorban a területegységre eső tömegtől függ, az Nm / g mértékegységű szakítószilárdsági indexet (ZFI) is használják.

Ennek az értéknek a meghatározására szakítóvizsgálatot végeznek. Ebből a célból a szabványosított hosszúságú és szélességű papírcsíkokat mechanikusan rögzítik, az úgynevezett „szakítóberendezés” széthúzza a mintát, és rögzíti a szükséges erőt. A törés pillanatában szükséges erő a szakítószilárdság. Az átlagos érték eléréséhez általában tíz csíkot szakítanak meg, amelyek közül ötöt a gép irányába, öt pedig a gép irányába vesznek. E mérés melléktermékeként meghatározzák a szakadási nyúlást és a szakítótörési munkát is . A szakadási nyúlás százalékban van megadva, és azt jelzi, hogy a papírcsíkok hány százalékkal nyúlnak meg a törés pillanatában. A húzómunkát J / m² -ben adjuk meg, és a papírfelületenként alkalmazott húzóerő.

Fajlagos szakítószilárdság

Lyukasztás / további / szakítószilárdság, szabványok: ISO 1974, DIN 53115 (Brecht-Imset), DIN EN 21974 (grammával kapcsolatos Elmensdorf szakadási index mNm³ / g-ban).

A fajlagos szakítószilárdság mértékegysége mN · m² / g. Ez a mértékegység azt jelzi, hogy milyen könnyen olyan papír, amely már szakadt. Ebből a célból a papírt vágással látják el, és rögzítik a szakítószilárdság -vizsgálóba (Elmendorf szerint). Egy gomb megnyomása blokkolt inga működését eredményezi, amely az ingamozgás során elszakítja a mintát, és méri a folyamatban lévő erőt.

Repedésállóság

Nyomás (kPa -ban), amelyet egy hordozó már nem tud elviselni; a repedési tényezőt származtatják (nyomás a grammtömeg miatt); Törési szilárdság Mullen szerint (DIN ISO 2758: papír; DIN 53141-1: karton), Schopper szerint (DIN 53113), hullámkartonon (ISO 2759, DIN / ISO 3689: nedves, FEFCO 4).

A repedési ellenállás a papír kitöréséhez szükséges nyomást jelzi. A repedési ellenállás mértékegysége k Pa . Ebből a célból a szabványos lapot befogják a vizsgálóberendezésbe, és egy szabványos felületű membrán egyre nagyobb erővel nyomja a papírt. A papír átszúrásához szükséges nyomást repedésállóságnak nevezzük.

Résállóság / erő

Ellenállás, hogy a papír, karton vagy kompozit ellenáll a függőleges nyújtásnak ( TAPPI T 541) vagy a csúszó mozgásnak (Scott Bond teszt: TAPPI T 833 pm-94 és T 569, Brecht-Knittweis résállóság: DIN 54516).

A résállóság azt az erőt jelöli, amely a papírháló ömlesztett feldarabolásához szükséges. Ezt általában olyan többrétegű papíroknál használják, amelyeken több papírszalag nedves volt (25–35%), például hajtogatott kartonnal (FSK) vagy különösen terjedelmes papírokkal (ömlesztett sűrűség <1,5), például söralátéttel.

Egyéb mechanikai paraméterek

  • Hajlító merevség : ISO 5628, DIN 53121
  • Törésállóság / törésterhelés: DIN53112
  • Szakadási / szakadási nyúlás: DIN EN ISO 1924-2
  • Göndörítés, ívelés: ISO 14968: lemezek halomból DIN 6723-1 / -2: íves hajlás, DIN 6023: íves magasság Brecht szerint.
  • Szúrásállóság, szúrásállóság ”: ISO 3036, DIN 53142
  • Szakadásállóság
  • Rugalmassági modulus : DIN 53457 (rugalmassági modulus)
  • törzs
  • Varrattörés: DIN 55437
  • Hajtogatások száma: ISO 5626 (kettős hajtások száma Schopper szerint)
  • Hajtogatási ellenállás: ISO 526
  • Az él zsugorodása
  • Fúrótokmány ellenállás : jó korreláció az IGT (ISO 3783) és a Prüfbau tokmányteszt között
  • Élvonalbeli minőség: ISO 22414
  • Gyűrűs törésállóság: ISO 12192

Optikai tulajdonságok

átlátszatlanság

Egyetlen lap visszaverődési tényezőinek százalékos aránya fekete alapon és legalább 20 lapos kötegen (DIN 53146, ISO 2471), valamint a sugárzási áteresztőképesség az UV- lát tartományban (DIN 10050-9).

A papír átlátszatlansági foka arra utal, hogy képes megakadályozni a fény beáramlását. A papír átlátszatlan, ha a beeső fény visszaszóródik vagy elnyelődik a papírban . Minél jobban szóródik a fény, annál átlátszatlanabb a papír. Az átlátszatlanság olyan kívánatos minőség, amely minimálisra csökkenti a nyomtatáson való megjelenést. A 100 százalékban átlátszatlan lap nem engedi át a fényt, és így nem teszi lehetővé a nyomtatást sem, feltéve, hogy a nyomdafesték nem hatol be. Általában minél kisebb a területegységre vetített súly, annál kisebb a papír átlátszatlansága. A töltőanyag fehérsége és fényessége, szemcseszerkezete és mérete, törésmutatója és töltőanyag -tartalma olyan tényezők, amelyek meghatározzák a papír átlátszatlanságát.

Fényerősség

A fényerő a papír fényvisszaverő tulajdonságainak mértéke, amelyek befolyásolják a kontrasztok és a féltónusok reprodukálását . A kaolin által elért fényerő (80–90 az ISO fényerőskálán) és a kalcium-karbonátok (GCC 90 felett és PCC 90–95) között elért fényerő közötti különbség jelentős.

Fehérség

A fehérség foka a papír fehér fényvisszaverő képességének technikai paramétere . Ideális esetben spektrofotométerrel mérik. A számértéket a spektrális eloszlásból számítják ki különböző képletek segítségével. A papírhoz általában a berger fehérséget használják . Normál fénymásolópapírral , UV-érzékeny fehérítők nélkül, a fehérség mértéke Berger szerint 160 körül van. A mérési eredményeket befolyásolják az optikai fehérítők és festékek . Éppen ezért a fehérség mértékét általában szabványos fényben határozzák meg , amelynek alacsonyabb a rövidhullámú UV-sugárzása, mint a nappali fénynek . A kereskedelemben kapható fehér papírok általában világosabbak. A semleges fehér papírok normál fényben mérve izzólámpás fényben sárgásabbnak tűnnek , de napsütésben vagy fénycsövek alatt kékesfehérek.

A fehérség mértéke csak a mért terület akromatikus arányát jelzi egy ideálisan fehér vagy ideálisan fekete területhez viszonyítva. Két olyan papír esetében, amelyek mérési technológiáját tekintve azonos fehérségi fokúak, látható színárnyalat jelenhet meg, amely meghamisítja a fehérség szubjektív benyomását. Az emberek a kissé sárgás vagy vöröses papírt kevésbé fehérnek, azaz szürkének látják, mint egy kissé kékes vagy zöldes, ugyanolyan fehérségi fokú papírt.

A fehérség mértékét szabványos tesztként használják a papírgyártásban. A nem kívánt színváltások elkerülése érdekében a felhasználónak a fehérségen kívül figyelembe kell vennie a papír színét is. Az optikai eltolás révén a „fehérség növekedése” hatását többek között a papír „kékítésére” használják. A sárga színárnyalat kék pigmentek hozzáadásával csökken. Az úgynevezett „préseléssel” a túl fehér papírt vörös vagy barna pigmentek hozzáadásával törik meg. Mindkét esetben a fehérség technikai foka kismértékben csökken, de a fehérség szubjektív benyomása a kéküléssel nő, a "préseléssel" pedig csökken.

Egyéb optikai tulajdonságok

  • Fényes paraméterek
    • 45 ° DIN fényű
    • 75 ° DIN fényű
    • 75 ° -os TAPPI fényesség
  • Kubelka-Munk értékek: a fényszórási és elnyelési együttható meghatározása
    • Nedvszívó képesség
    • Dobóerő
    • átlátszatlanság
    • átláthatóság
  • Színválaszték : Eltérés a fehér papírhoz képest (ISO 11958, DIN 55980: abszolút színöntvény DIN 55981: relatív színválaszték ISO 11475: tónuseltérési szám a CIE fehérségétől)
  • Hue , színezés: színes intézkedéseket a színezett hordozók, például B. CIE L * a * b * vagy színeltérés Delta E * (ISO 7724, DIN 5033 vagy 53140 vagy Elrepho DIN 53145), diffúz visszaverődési tényező (ISO 2469, C / 2 ° ISO 5631 esetén).
  • Fényállóság : DIN EN ISO 105-B02, Xenotest Alpha
  • Foltosodás teszt: Képelemző módszer (Mottling Viewer from Only Solutions), amellyel felmérik a papírok zavarosságát
  • Átlátszóság: DIN 53147
  • Sárgulás : DIN 6167

Futási irány

Fourdrinier papírgép laboratóriumi használatra, Hagen szabadtéri múzeum

Míg a kézi papírgyártásban a szálak minden irányban egyenletesen fekszenek, a gépi papírgyártásnál a végtelen szitán a szálak (részlegesen) igazodnak az öv mentén. A szalag hossziránya a papírgépben, más néven gépirány, tehát megfelel a szálak előnyös irányának. A lapban ez a haladási irány. A keresztirány a keresztirányú. A keresztirány egyúttal a szálvastagság iránya is, így keresztirányban a papír körülbelül háromszoros duzzanata és zsugorodása tapasztalható a futási irányhoz képest. A papír keresztirányban jobban nyújtható, mint a gép irányában.

A papírkereskedelemben és a nyomtatásban a gép iránya és keresztiránya egy formátumhoz van rendelve a keskeny és a rövid szemek kifejezésekkel :

  • Rövid szemű (SG): olyan lap, amelynek rövid széle párhuzamos a gép irányával
  • Keskeny szemcseméret (LG): Lap, amelynek hosszú széle párhuzamos a gép irányával

Ez a tudás fontos ahhoz, hogy a formátumpozíciót különböző típusú gépekben és további feldolgozási folyamatokban lehessen használni (hajtogatott pozíciók, későbbi könyvformátum). Ily módon a regiszter a nyomtatógépen belül kerületi irányban állítható, keresztirányban azonban nem. Nagy mennyiségű nedvesítő oldattal végzett ofszetmunkákhoz a gép első lapját rövidebbre kell állítani, mint az előzőt, és a papírnak rövid szemcsében kell futnia, hogy a duzzanatot üzemenként pontosan kompenzálni lehessen.

A katalógusokban és az árcédulákon a menetirányra keresztirányú méret aláhúzva, vastag betűvel vagy először említve van. Gyakoriak az SB (keskeny szemű) és a BB (rövid szemű) rövidítések, vagy a menetirányt jelző nyíl.

Az uralkodó száliránytól függően a nedvesség, a hőmérséklet és az öregedés befolyásolja a papírt. Egyenetlen illeszkedés esetén az egyes térképek eltérő skáláját változtatják a két irányban az idő múlásával, valamint az időjárás vagy a szoba klímájának változásával. Ez a hatás csak géppel előállított papírok esetén csökkenthető speciális vagy rétegzett papírtípusok használatával.

Könyvek (és más papírból készült tárgyak) gyártásakor ügyeljen arra, hogy az összes oldal, a könyvborító és a borítóanyag haladási iránya párhuzamos legyen a gerincvel , mivel a papír mindig kitágul vagy zsugorodik a menetirányhoz képest. Ellenkező esetben a könyv könnyen szétszakad a kötésnél, vagy nehéz lesz átlapozni. Ha a papír és karton ragasztásakor figyelmen kívül hagyják az egyesítendő anyagok menetirányát, ez hullámszerű torzulásokhoz vezet, amelyek visszafordíthatatlanok. Számos gyakorlati módszer létezik a menetirány ellenőrzésére.

Ha több réteg papírt egymásra helyezünk , váltakozó irányban, akkor merev papír jön létre (összehasonlítva a rétegelt lemezzel ), mint a legalább háromrétegű Bristol-lemez esetében .

Öregedési ellenállás

A könyvek öregedésállóságára vonatkozó követelményeket a Német Könyvtár és a Könyvek Társasága úgynevezett frankfurti követelményei , valamint az amerikai ANSI / NISO Z 39.48–1992 és az ISO 9706, gyorsított öregedés ( szimuláció: ISO 5630, DIN 6738).

Ma az öregedésálló papírnak meg kell felelnie a következő kritériumoknak:

  • A természetes papírt vagy az alappapírt 100% -ban fehérített cellulózból kell készíteni (lignifikált szálak nélkül),
  • pH -ja 7,5-9,
  • legalább 3% -os kalcium -karbonát -tartalommal, kiegészítő védelemként a káros környezeti hatásokkal szemben, kalcium -karbonát puffer (CaCO 3 puffer),
  • meghatározott szakítószilárdsággal rendelkeznek hosszban és keresztirányban 350 mN azoknál a papíroknál, amelyek tömege egységnyi felületen legalább 70 g / m²,
  • magas oxidációs ellenállással rendelkeznek, a kappa számban kifejezve .

Élettartam -osztályokat fejlesztettek ki, amelyek útmutatóként szolgálnak a bevont és bevonat nélküli papírok öregedésállóságához.

  • LDK 24-85: Ezek a papírok nevezhetők "nem öregedőnek"
  • LDK 12-80: több száz éves élettartam
  • LDK 6-70: legalább 100 év élettartam
  • LDK 6-40: legalább 50 év élettartam

A szabványosítással ellentétben az öregedésálló újrahasznosított papírokat is kínálják, mivel a kutatási eredmények azt mutatták, hogy a fapép és az öregedésállóság nem zárja ki egymást. Például vannak olyan újrahasznosított másolópapírok a piacon, amelyek megfelelnek az LDK 24-85 élettartam osztály követelményeinek, és karbonát formájában alkáli tartalékkal is rendelkeznek .

használat

A papírt elsősorban íráshoz és nyomtatáshoz használják, és főként kartonként vagy kartonként csomagolásra használják. E két papírcsoport részesedése a papírgyártásban Németországban 38%, illetve 49% volt 2015 -ben. A higiéniai papírok nagy távolságban következnek 6% -os, a műszaki papírok és a speciális papírok 6% -os részesedéssel.

Író és nyomtató papír

Írás vagy nyomtatáskor egy festéket (például tintát , festéket és nyomdafestéket ) visznek fel a papírra egy eszközzel. Vagy kézzel tollas tollal , töltőtollal , ceruzával , zsírkrétával, filctollal vagy írógéppel történt.

A nyomdagép feltalálása óta léteznek olyan gépek, amelyek képesek szöveget oldalanként papírra vinni. A 19. században feltalált nyomdával ez milliószor lehetséges. Különböző nyomtatási eljárásokat alkalmaznak: magas- , mély- vagy ofszetnyomtatást . Az irodákban tintasugaras nyomtatókat vagy lézernyomtatókat használnak a kisebb oldalszámokhoz.

Míg kezdetben a rendelkezésre álló nyersanyag csak hagyjuk néhány különböző papír tulajdonságait, papír most nagyrészt alkalmazkodtak a különböző követelmények: bevonatos képet nyomtatópapír a poszterek , újság nyomtatás , mint olcsó, szakadásálló papír és fa-mentes bevonat nélküli papír , mint másolatot papír .

Csomagolópapírok

A kartont elsősorban kartonként használják . Műanyag bevonattal és esetleg alumínium fóliával közbenső rétegként akár folyadékokat is csomagolhat italos kartonként. A leggyakoribb karton hullámkarton , amely sokféle típusban kapható. A kartondobozok és kartondobozok főleg újrahasznosított papírból készülnek . A legnagyobb relatív szakítószilárdságú papírt Kraft papírnak nevezik. Szinte 100% -ban tűlevelű fából származó hosszú rostú cellulózszálakból áll. Különösen papírzacskókhoz használják.

Higiéniai papírok

A higiéniai papírok finom pórusú és nedvszívó papírok, amelyeket speciális papírgépeken állítanak elő, egyetlen szárító- vagy krepphengerrel, 4-5 méter átmérővel. Tipikus termékek az egyszer használatos WC-papír , papírzsebkendők , konyhai tekercsek és papír szalvéták . Ezek a papírok készülhetnek cellulózból vagy újrahasznosított papírból.

Műszaki és speciális papírok

Ez a sokféle papírcsoport szűrőpapírokat (pl. Járművek és porszívók légszűrőit), kábelszigetelő papírokat, orvosi papírokat, cigarettapapírokat és hőpapírokat tartalmaz . A papírok megtalálhatók fém papír kondenzátorokban és elektrolit kondenzátorokban is , ahol a folyékony elektrolit szigetelőjeként vagy hordozójukként szolgálnak .

Vizuális művészetek

Életnagyságú szobor, szilárd papírból, Herbert Wetterauer

A papírmasé papír, kötőanyag és kréta vagy agyag keveréke, amelyet a stukkó helyettesítőjeként használtak a belsőépítészetben a 18. században . Volt egy gyár, amelyben a Ludwigslust -palota régi aktáiból mennyezetdíszeket, mellszobrokat és még szobrokat is készítettek, amelyeket néhány hónapig a szabadban fel lehetett állítani. A papír megtalálható a modellkészítésben , az origami hajtogató papír japán művészetében, valamint kollázsokban és összeállításokban .

Német kortárs művészként Jutta Barthot kollázsokkal és összeállításokkal ismerik el. Tárgyszerűen dolgozik az anyagpapírral, és rajzokat készít kézzel készített újrahasznosított papírra .

Akvarell papír számára akvarellek egy felületegységre eső tömege legfeljebb 850 g / m. A fotópapírt speciális bevonattal kell ellátni, hogy alkalmas legyen a fotóemulzió hordozására vagy tintasugaras nyomtatókhoz .

Luxus papírok

Bankjegyek és luxuspapírok: színes acélmetszet (1850 körül), üdvözlőlapok (1866), litográfiai képeslap (1902), nyomtatott kartonlapok fényképekhez (1900 körül)

Ez a neve azoknak a kifinomult, díszített és díszített, gyakran igényesen feldolgozott papírtermékeknek, amelyeket 1820/1860 és 1920/1930 között gyártottak, amikor saját luxuspapíripar létezett. Számos feldolgozási módszert használtak a finomításhoz, például színezést, mint kézi és sablonos színezést, színes nyomtatást, mint kromolitográfiát, arany- és ezüstnyomtatást , dombornyomást ( dombornyomást ) és lyukasztást , idegen anyagok, például csillám, selyem alkalmazását és ragasztását. szárnyak, szárnyak és mechanizmusok a játékokban. A luxuspapír odaadó és szorgalmas képeket , sok nézetet ( leporello ), alkalmi (gratuláló, karácsonyi és újévi képeslapokat) és képes képeslapokat (motívumkártyákat), díszített fejléces papírokat , címkéket , mindenféle papírjátékokat ( papírszínházat ), reklámbélyegeket és gyűjtői képek és még sok más. Az ilyen luxuspapírok gyűjtemények.

A Japánban és Kínában , papír használják a legkülönfélébb módokon lakberendezés, például a japán Shoji , térelválasztók borított áttetsző Washi papírt.

Repülés papírral

Voltak sárkányok papírból Kínában, mivel ez az anyag létezik. Az 1783 épült Montgolfière a Montgolfier testvérek egy hőlégballon származó vászon , melyet borított vékony légmentes papír réteg. A második világháború alatt Japán körülbelül 10 000 papírból készült ballonbombát gyártott, amelyeket lakkal gázzáróvá tettek , és gyújtóberendezéseket (5–15 kilogramm) szállított a Csendes-óceánon át Amerikába.

A repülőgép modell készítés , papír alkalmazunk borítással (feszítő papír ) szárnyasajtókhoz spar- borda építési és repülőgépek bizonyos. Ehhez felragasztják, feszítőlakkal átitatják és átfestik, amint a szükséges felületi feszültséget szárítással elérték.

Ezenkívül papírt használnak papírrepülőgépek gyártásához . Ehhez a papírt egy repülőgéphez hasonló formára hajtogatják.

textíliák

A papírt textíliává lehet feldolgozni, egyrészt közvetlenül papírból, másrészt csíkokra vágható, fonható és textíliába szőhető. A hetvenes években piacra került "papírruha" azonban speciálisan gyártott nem szőtt anyag volt, amely olcsóbb volt, mint a ruhaszövetek.

Környezetvédelmi szempontok és újrahasznosítás

Mint minden ipari termelés, a papírgyártás is erőforrásokat emészt fel. A tárgyalt témák a fa, a víz és az energia, valamint a papírfogyasztás a társadalom egészében.

újrafeldolgozás

A visszanyert papír a német papíripar legfontosabb nyersanyaga. A hulladékpapír felhasználási aránya 78 százalék volt 2019 -ben, azaz Más szóval átlagosan 780 kg papírhulladékot használtak fel egy tonna papír előállításához. A hulladékpapír fele kereskedelmi, fele háztartási gyűjteményből származik. Németország nettó hulladékpapír -importőr. A hulladékgazdálkodási ipar 40 különböző osztályban biztosít papírpapírt a papíripar számára. A papírhulladékot a papíripar saját létesítményeiben tisztítja, és újra felhasználja a papírgyártásban.

faipari

A fa a cellulóz- és papírgyártásban használt elsődleges szál. A világon kivágott fa körülbelül 20% -át papírrá dolgozzák fel. Németországban alkalmanként fűszálakat is használnak. Az itt használt fa ritkításból származik, vagy a fűrészüzemekben melléktermék. Európában évszázadok óta a kereskedelmi erdőket használják nyersanyagok beszerzésére. Németországban az erdőt több mint 300 éve fenntarthatóan használják. A cellulóz itt a határból származó helyi és importfából készül. A német papíripar a cellulóz forrásait is Spanyolország és Portugália ültetvényeiből, valamint Dél -Amerikából nyeri. Ezeknek az ültetvényeknek nem szabadítottak fel természetes erdőket. Korábban mezőgazdasági földterületre fektették le, amely már nem volt produktív. A fenntartható erdőgazdálkodás dokumentálásához a papíripar támogatja a tanúsítást. Ezáltal ellenőrizhetővé válik az erdővédelem az ügyfelek és a fogyasztók számára. A német papíripar tehát tagja a két nagy tanúsítási rendszernek, a „Program for the Endorsement of Forest Certification Schemes” (PEFC) és az „Forest Stewardship Council” (FSC). Az európai papíripar is szigorúan betartja az európai farendelet szabályait, amelyek tiltják az illegális fakitermelésből származó fa vagy cellulóz behozatalát.

energia

A papíriparnak energiára van szüksége a rendszerei működtetéséhez, elsősorban a gyártáshoz szükséges víz eltávolítására a papírhálóból. A szükséges energia körülbelül fele megújuló energiaforrásokból származik, és az ipar folyamatosan dolgozik azon, hogy az energiafogyasztást csak a költségek miatt tovább csökkentse. 1955 -ben a fajlagos energiafogyasztás 8200 kWh / t körül volt, ma már csak 2645 kWh / t körül van. Ez 68 százalékos megtakarításnak felel meg. Minden erőfeszítés ellenére a papíripar az energiaigényes iparágak közé tartozik, és kivétel nélkül előírások lennének - pl. B. a megújuló energiákról szóló törvény értelmében a villamosenergia -igényes vállalatokra vonatkozó különleges kompenzációs rendelet révén - nem nemzetközileg versenyképes.

víz

A vizet papírgyártásban használják, pl. B. diszpergálóként és különösen a használt szálak szállítóeszközeként használják. A papírgyártásban vizet használnak a ruházat tisztítására vagy a palackok hűtésére is. A német papíripar évente mintegy 250 millió köbméter friss vizet használ fel. Ennek 72 százaléka felszíni vizekből, 27 százaléka kutakból vagy forrásokból származik. A helyi ivóvízellátásból mindössze 1 százalékot vesznek fel. A víz kinyerésére és visszatérésére szigorú követelmények vonatkoznak Németországban, és költségekkel járnak. A vizet nemcsak magának kell kezelni, hanem a legtöbb szövetségi állam is díjat számít fel a visszavonásáért. A jogalap az EU Víz Keretirányelve, amely meghatározza a szennyvízkezelés szabványait is a technika jelenlegi állása szerint. A víz használata ezért nemcsak ökológiai, hanem gazdasági kérdés is a papíripar számára. A folyamatokat is ennek megfelelően optimalizálják, és a ciklusokat egyre szorosabban zárják le. A papír kilogrammonkénti fajlagos szennyvízmennyisége, amelyet általában a papíripar vízfogyasztásának mércéjeként emlegetnek, az 1970 -es években alig 50 liter alatt volt. Ma ez körülbelül 7 liter / kilogramm papír. A Német Papírgyárak Szövetsége rendszeresen gyűjti ezeket az adatokat egy szennyvíz- és maradékanyag -felmérésben. A papírgyártásból származó szennyvíz mintegy 30 százaléka - előzetes tisztítás után - a kommunális szennyvíztisztító telepekre kerül. A fennmaradó 70 százalékot mechanikusan és biológiailag tisztítják a modern házon belüli létesítményekben. Végül is a papírgyártás 4 százaléka olyan gyárakból származik, amelyek teljesen lezárták a vízciklusukat, ami csak alacsony só- és keménységű vízzel és megfelelő alkalmazásokhoz lehetséges.

Papírfogyasztás

Az INTECUS tanulmánya szerint Németországban az egy főre jutó papírfogyasztás 100 kg körül van, a gazdaság egészét tekintve pedig 240 kg körül van. A nemzetközi összehasonlításban viszonylag magas papírfogyasztás elsősorban annak köszönhető, hogy a papír, a karton és a karton fontos szerepet játszik az export-erős német gazdaság logisztikájában, amely a szállításhoz és a termékcsomagoláshoz szükséges anyagot igényli.

Kártevők és tartósítás

Book ( Bruce Chatwins A Songlines ), evett a papír hal

A papírhal megeszi a papír felületét, és lyukakat okoz. Egy másik állati kártevő a könyvtetű , amely partenogenetikusan szaporodik, és gyorsan megfertőzi a nagy mennyiségben nedvesedett papírt. A gombák közül nagy jelentőségűek a penészgombák , amelyeknek a nedvesség is kedvez, és előfordulhatnak például vízkár következtében . A nedves papír megőrzésének fontos lépése az azonnali fagyasztva szárítás .

A papír bizonyos összetevői (pl. Alumínium -szulfát , amelyet savméretezéskor használtak) savakat képezhetnek, amelyek elpusztítják a papírt. Annak érdekében, hogy ellensúlyozzák a savas korrózió , automatizált megőrzése rendszerek épültek, amelyekben a „sav” papír semlegesítjük, és egy lúgos tartalék kerül bevezetésre.

Papírkutatás

A papírkutatás okai nagyon különböző tudományos megközelítésekből származnak. A papíripar technikai kérdései mellett ezek összetett kérdések a történelmi könyvtári és levéltári állományban is. Ide tartozik például a történelmi papírok származási helye, beleértve vízjeleiket, valamint az öregedési viselkedés megőrzési és helyreállítási szempontból. Világszerte számos tudományos könyvtár és néhány magánintézmény tevékenykedik ezen a területen.

A németországi ipari papírkutatást az 1951 -ben alapított Paper Technology Foundation (PTS) köti össze, amelyet a papíripari vállalatok finanszíroznak. Szerződéses kutatásokat és szolgáltatásokat biztosítanak a papíripar és beszállítói számára. Ezenkívül a különböző beszállítók saját kutatási létesítményeket üzemeltetnek.

A műszaki egyetem Darmstadt és Drezda , a Müncheni Egyetem Alkalmazott Tudományok és a Baden-Württemberg Szövetkezet State University in Karlsruhe vonat papír mérnökök . Darmstadt fő kutatási területei az újrahasznosítási folyamatok és a vízciklusok; Drezdában a kutatás elsősorban az energiahatékonyságra és a felületi tulajdonságokra vonatkozik.

Egy másik kutatóintézetet a legnagyobb papírgyártó vegyipari termékek gyártója, a BASF üzemeltet Ludwigshafenben, részben az Omyával együttműködve .

irodalom

Könyvek

  • Josep Asunción: A papírmesterség. Verlag Paul Haupt, Bern / Stuttgart / Bécs 2003, ISBN 978-3-258-06495-6 .
  • Jürgen Blechschmidt (szerk.): Papírfeldolgozási technológia. 2. kiadás, Fachbuchverlag, 2013, ISBN 978-3-446-43802-6 .
  • Paul Ludger Göbel: A papír mint képzőművészeti anyag. A modernitás és a művészeti órák kreatív lehetőségeinek leltára. Értekezés, Potsdami Egyetem 2007 ( teljes szöveg ).
  • Wolfgang Walenski: A papírkönyv . Verlag Beruf + Schule, Itzehoe 1999, ISBN 3-88013-584-3 .

A papír története

  • Klaus B. Bartels: Papírgyártás Németországban. Az első berlini és brandenburgi papírgyárak megalapításától napjainkig. be.bra Wissenschaft verlag, Berlin 2011, ISBN 978-3-937233-82-6 .
  • Ernst Dossmann : Papír a régi Grafschaft védjegyből - papírgyártás és -feldolgozás a Volme, Ruhr és Hönne közötti gazdasági területen. Gazdaságföldrajzi és családtörténeti tanulmány egy fontos délnyugat -fáliai iparág fejlődéséről Hagen, Iserlohn, Hemer, Menden, Fröndenberg és Plettenberg városok közelében . Mönnig Verlag, Iserlohn 1987, ISBN 3-922885-33-0 .
  • Jürgen Franzke (szerkesztő): A varázslatos anyag-hat évszázados papír Németországban , München 1990, ISBN 3-88034-478-7
  • Dard Hunter: Papírgyártás- Egy ősi mesterség története és technikája , New York 1978, ISBN 0-486-23619-6
  • Hans Kälin: Papír Bázelben 1500 -ig ; Saját kiadású, Bázel 1974; XI, 455 p., Ill. (Diss. Phil. Univ. Basel 1972).
  • Lothar Müller : Fehér varázslat. A papír korszaka. Hanser, München 2012, ISBN 978-3-446-23911-1 .
  • J. Georg Oligmüller és Sabine Schachtner: Papír-A kézművességtől a tömeggyártásig , DuMont, Köln 2001, ISBN 3-7701-5568-8
  • Orsenna Érik : A papír nyomában: szerelmi nyilatkozat. C. H. Beck, München, 2014. ISBN 3-406-66093-2 .
  • Alexander Monro: Papír - Hogyan forradalmasította a világot egy kínai találmány , C. Bertelsmann, München 2015
  • Armin Renker : A könyv papíron. Berlin 1929, 4. kiadás 1951, OCLC 3399822 .
  • Wilhelm Sandermann : Papír, kultúrtörténet. 3. kiadás Springer, Berlin / Heidelberg 1997 (első 1988), ISBN 3-540-55313-4 .
  • Frieder Schmidt: A malomtól a gyárig-A papírgyártás története Württemberg és Baden korai iparosításában , Ubstadt-Weiher , 1994, ISBN 3-929366-06-1
  • Heinz Schmidt-Bachem : Papírból készült. A németországi papírfeldolgozó ipar kulturális és gazdasági története . De Gruyter, Berlin 2011, ISBN 978-3-11-023607-1 .
  • Lore Sporhan -Krempel : Ökörfej és kettős torony - a papírgyártás története Ravensburgban. Stuttgart 1952.
  • Peter F. Tschudin : A papírtörténet alapjai (=  könyvtár . Sz. 12 ). Hiersemann, Stuttgart 2007, ISBN 978-3-7772-0208-2 (395 oldal).
  • Therese Weber: A papír nyelve. 2000 éves történelem. Verlag Haupt, Bern / Stuttgart / Bécs 2004, ISBN 3-258-06793-7 .
  • Wisso Weiß : A papír történetének idővonala. Fachbuchverlag, Leipzig 1983, OCLC 11783685 .

Magazinok

Esszék

A papír története

  • Günter Bayerl : Ipar előtti kereskedelem és környezetszennyezés-a kézi papírgyártás példája. In: Technikatörténet. 48., VDI-Verlag, Düsseldorf 1981, ISSN  0082-2361 , 206-238.
  • Robert I. Burns: A papír nyugatra érkezik, 800-1400. In: Uta Lindgren: Európai technológia a középkorban: 800–1400; Hagyomány és innováció. Gebr. Mann, Berlin 1996, ISBN 3-7861-1748-9 , 413-422.
  • Michael Reiter: 600 év papír Németországban. In: Karl H. Pressler (szerk.): Az antikváriából. 1990. 8. kötet (= Börsenblatt für den Deutschen Buchhandel - frankfurti kiadás. 70. szám, 1990. augusztus 31.), A 340 - A 344.
  • Alfred Schulte: papír-, nyomda- és borsajtó. In: Gutenberg évkönyv . 1939, 52-56.
  • Wolfgang von Stromer : Nagy újítások a papírgyártásban a késő középkorban és a kora újkorban. In: Technikatörténet. 60. kötet, 1. szám, 1993, 1-6.
  • Susan Thompson: Papírgyártás és korai könyvek. In: Annals of the New York Academy of Sciences . 314. kötet, 1978, 67-176.
  • Viktor Thiel: Papírgyártás és papírkereskedelem elsősorban Németországban a legrégibb időktől a 19. század elejéig. A draft, In: Archivalische Zeitschrift . 41. kötet (= Archivalische Zeitung 8, 3. rész), Böhlau, Köln 1932, 106–151.
  • Peter F. Tschudin: Eszközök és kézműves technológia a középkori papírgyártásban. In: Uta Lindgren : Európai technológia a középkorban. 800 és 1400 között. Hagyomány és innováció. 4. kiadás, Gebr. Mann, Berlin 1996, ISBN 3-7861-1748-9 , 423-428.

Normák

web Linkek

Wikiszótár: papír  - jelentésmagyarázatok, szó eredet, szinonimák, fordítások
Commons : Papír  - képek, videók és hangfájlok gyűjteménye
Wikiforrás: Papírforrások  és teljes szövegek

Papírtörténet

Ipari szövetségek

Egyéni bizonyíték

  1. DIN 6730: 2017-09 Papír, karton és cellulóz - kifejezések, 45. o.
  2. Jürgen Blechschmidt (szerk.): Taschenbuch der Papiertechnik , Fachbuchverlag Leipzig in Carl Hanser Verlag, 2., frissített kiadás, 2013, 37. o.
  3. Jürgen Blechschmidt (szerk.): Taschenbuch der Papiertechnik , Fachbuchverlag Leipzig in Carl Hanser Verlag, 2., frissített kiadás 2013, 30. o.
  4. Erwin Bachmaier ( bvdm ): Anyagok és segédanyagok: papír, karton, karton (PDF), 1. o.
  5. Szilárd tábla harzerkartonagen.de
  6. alapsúly papyrus.com
  7. A papír használata wellpappe-wissen.de
  8. ^ Dard Hunter: Papírgyártás: Egy ősi mesterség története és technikája. 2. kiadás, Dover Publication, 1978, ISBN 0-486-23619-6 (Reprint), 5. o.
  9. ^ Rudolf Frankenberger, Klaus Haller (szerk.): A modern könyvtár. De Gruyter, 2004, ISBN 978-3-598-11447-2 , 11. o.
  10. a b Jialu Fan, Qi Han, Zhaochun Wang és Nianzu Dai: A négy nagy találmány. In: Yongxiang Lu: A kínai tudomány és technológia története. 2. kötet, Springer, 2015, ISBN 978-3-662-44165-7 , 161-238 . Oldal, online (PDF; 5,9 MB), a springer.com címen, hozzáférés 2017. július 26-án.
  11. Mukhtar Ahmed: Az ókori Pakisztán - Régészeti történelem. IV. Kötet, Foursome Group, 2014, ISBN 978-1-4960-8208-4 , 316. o.
  12. ^ Omar Faruk, Mohini Sain: Biofiber megerősítések kompozit anyagokban. Woodhead, 2015, ISBN 978-1-78242-122-1 , 273. o.
  13. ^ A kódex felépítése a klasszikus és posztklasszikus időszaki maja civilizációban. Maya kódex és papírgyártás.
  14. Shuowen Jiezi szótárában (Gerhard Pommeranz-Liedtke után: A művészet bölcsessége. Kínai kő dörzsöl. Lipcse 1963, 6. o.)
  15. Dieter Pothmann: Az IPH China expedíció benyomásai.
  16. ^ Dagmar Lorenz: Papír- és íráskultúra. A sorozat negyedik epizódja: Chinoiseries, 1999. február 12., az SWR2 -n. (Már nem kapható nálunk.) Archivált az eredeti március 13-, 2007-es ; hozzáférés 2017. január 21 -én .
  17. Hyejung Yum: Hagyományos koreai papírgyártás . In: Tudományos kutatás az ázsiai művészetről . Archetype Publication Ltd. , London 2005, ISBN 1-873132-74-3 , pp. 75-80 (angol).
  18. Joseph Needham : Tudomány és civilizáció Kínában: 5. kötet Kémia és kémiai technológia. Cambridge University Press, 1985, ISBN 0-521-08690-6 , 73. o.
  19. ^ Rudolf G. Wagner: Csatlakozás a globális nyilvánossághoz: State University of New York Press, 2007, ISBN 978-0-7914-7118-0 , 30. o.
  20. Alexander Monro: Papír: Hogyan forradalmasította a világot egy kínai találmány. Bertelsmann, 2015, ISBN 978-3-570-10010-3 .
  21. Jeremiah P. Losty: A könyv művészete Indiában. The British Library, London 1982, ISBN 978-0-904654-78-3 , 5-12.
  22. Thompson 1978, 169. o .; Burns 1996, 414. o.
  23. Burns 1996, 417. o.
  24. ^ A b Peter F. Tschudin: Eszközök és kézműves technológia a középkori papírgyártásban. In: Uta Lindgren: Európai technológia a középkorban. 800 és 1400 között. Hagyomány és innováció. 4. kiadás. Berlin 1996, 423-428, itt: 424. o.
  25. Schulte 1939, 52–56.
  26. ^ A b Peter F. Tschudin: Eszközök és kézműves technológia a középkori papírgyártásban. In: Uta Lindgren: Európai technológia a középkorban. 800 és 1400 között. Hagyomány és innováció. 4. kiadás, Berlin 1996, 423-428. Oldal, itt: 424. o.
  27. Peter F. Tschudin: Eszközök és kézműves technológia a középkori papírgyártásban. In: Uta Lindgren: Európai technológia a középkorban. 800 és 1400 között. Hagyomány és innováció. 4. kiadás, Berlin 1996, 423-428, itt: 424-426.
  28. Stromer 1993, 14. o.
  29. ^ Michael Reiter: 600 év papír Németországban. Frankfurt am Main 1990 (= Börsenblatt für den Deutschen Buchhandel 70, 1990, melléklet: Aus dem Antiquariat , 8, ISBN 0-00-343186-X , p. A340-A344).
  30. AT-HHStA> SbgE> AUR 1228 IV 18 : "18. 1228. április, Barletta: II. Friedrich császár elrendeli a salzburgi érseket és VI. Lipót osztrák herceget. szerint a panaszt a fejedelemasszony a kolostor Goss, amely felett a császár jogosult Bailiwick, kihallgatni, és dönt a vitában Duke Bernhard a örökös nélküli birtok a kolostor minisztériumok az utóbbi országban. "
  31. Schulte 1939, 52–56
  32. ^ Hans Kälin: papír Bázelben 1500 -ig ; Saját kiadású, Bázel 1974; XI, 455 p., Ill. (Diss. Phil. Univ. Basel 1972), 89. o.
  33. Johann Lindt: A berni papírgyárak és vízjegyeik, 1465-1859 (német eredetivel: Die Berner Papiermühlen és vízjeleik ); Papírkiadványok Társasága, Hilversum 1964; XXIV, 203 p., 178 plate ill. ( Monumenta chartae papyraceae historiam illustrantia , 10. kötet).
  34. ^ Hans Kälin: papír Bázelben 1500 -ig ; Saját kiadású, Bázel 1974; XI, 455 p., Ill. (Diss. Phil. Univ. Basel 1972), 26-27.
  35. ^ Fritz Funke: Könyvvásárló. 6. kiadás, Saur, 1999, ISBN 3-598-11390-0 , 58. o.
  36. ^ Wilhelm Rettinghaus rövid életrajza Mülheim városának internetes portálján.
  37. Körülbelül 5 munkanapnyi kád előállítása; lásd Hans Kälin: papír Bázelben 1500 -ig; Saját kiadású, Bázel 1974; XI, 455 p., Ill. (Diss. Phil. Univ. Basel), 25. o.
  38. Peter Eitel: Ravensburg - a papírgyártás korai központja. In: J. Franzke, W. v. Stromer (szerk.): A varázslatos anyag papír - hat évszázad papír Németországban. München 1990, 46-52. Lásd Michael Reiter: 600 év papír Németországban. In: Karl H. Pressler (szerk.): Az antikváriából. 1990. 8. kötet (= Börsenblatt für den Deutschen Buchhandel - Frankfurter Ausgabe. 70. szám, 1990. augusztus 31.), A 340. - A 344. oldal, itt (május közepétől augusztus közepéig tartó kiállításhoz): p. A 340 - A 324: "A papír varázsa" Steinben, Nürnberg közelében .
  39. ^ Walter Fritz Tschudin: Bázel ősi papírgyárai és jegyeik ; Papírkiadványok Társasága, Hilversum 1958; 266 p., Ill. ( Monumenta chartae papyraceae historiam illustrantia , 7. kötet).
  40. ^ Hans Kälin: papír Bázelben 1500 -ig ; Saját kiadású, Bázel 1974; XI, 455 p., Ill. (Diss. Phil. Univ. Basel 1972), 210-212.
  41. ^ Hans Kälin: papír Bázelben 1500 -ig ; Saját kiadású, Bázel 1974; XI, 455 p., Ill. (Diss. Phil. Univ. Basel 1972), 83-117.
  42. ^ Hans Kälin: papír Bázelben 1500 -ig ; Saját kiadású, Bázel 1974; XI, 455 p., Ill. (Diss. Phil. Univ. Basel 1972), 185. o.
  43. ^ Gerhard Piccard: Papírgyártás és magasnyomtatás Bázelben a 16. század elejéig ; in: Archívum a könyvipar történetéhez , 1966. 8. kötet, 25-322. oldal.
  44. ^ Eugène Arnaut (1826-1905): Histoire des protestants du Dauphiné aux XVIe, XVIIe et XVIIIe siècles. Grassart, Párizs 1876, 23. o., Archive.org .
  45. a b Joachim Lehrmann : A könyvkereskedelem és a könyvkiadás iparának korai története Helmstedt régi egyetemi városában, valamint az egykor fontos papírgyárak története Räbke am Elm és Salzdahlum / Helmstedter és Räbker könyv- és papírtörténetében . Szerk .: Joachim Lehrmann. Lehrte 1994, ISBN 978-3-9803642-0-1 , pp. 282-285 .
  46. Eberhard Tacke: " Faanyagból készült újfajta papír" feltalálása Joh. Georg v. Langen 1760 körül . In: IPH-Info . szalag 11 , nem. 2 , 1977, DNB  1036038408 , p. 41 .
  47. Manfred Anders, Peter Bartsch, Karl Bredereck, Haberditzl Anna: A papír kémiai erősítéséért a papír savtalanításával kapcsolatban . In: IADA Preprints 1995 , 81–85. O. (PDF; 4,4 MB)
  48. Kurt Hess: A cellulóz és társai kémiája. Akademische Verlagsgesellschaft, Leipzig 1928, OCLC 609584207 , 139-165.
  49. Max Zieger: Papírtudomány . Lipcse (Fachbuchverlag) 1952, OCLC 7686101 , 18-27.
  50. Günter Engelhardt, Klaus Granich, Klaus Ritter: A papír méretezése. Fachbuchverlag, Leipzig 1972, 12-14 . O. , DNB 730155331 .
  51. Wurz Ottó: Papírgyártás a modern tudás alapján. Graz és mtsai. 1951, OCLC 71100773 , 46-65.
  52. L. Âkesson (szerk.), H. Everling és M. Flückiger: Lexicon of the paper industry. 2. kiadás, Techn. Bureau Zürich, 1905, 586. o., Archive.org .
  53. ^ Johann Zeman: Zeman, jegyzetek a bécsi világkiállításról. In: Polytechnisches Journal . 214, 1874, 1-8.
  54. ↑ A „mágikus” újrafelhasználható papír UV -fényt használ a tinta helyett. Hozzáférés: 2020. június 8. (angol).
  55. Az első könyv almapapírból. Penguin Random House , 2015. október 13., hozzáférés 2018. január 12 .
  56. Oliver Recklies: A fenntarthatóság folytatódik - almapapírból készült notebookok. 2016. szeptember 6., hozzáférés 2018. január 12 .
  57. J. Herer, M. Bröckers: A hasznos növényi kannabisz marihuana kender újrafelfedezése . Német eredetű kiadás, 41. kiadás. Nachtschatten-Verl, Solothurn 2008, ISBN 978-3-03788-181-1 .
  58. a b c d e f g Az Európai Bizottság határozata a COMP / M.3796 - OMYA / HUBER PCC ügyben (PDF; 777 kB), az ec.europa.eu címen.
  59. A tulajdonságokra vonatkozó információk a következőkön alapulnak: Papír: Tulajdonságok és felhasználás , Diák a TU Darmstadt Nyomdagépek és Nyomtatási Folyamatok Intézete (IDD) „Bevezetés a nyomtatásba és a médiatechnológiába” című előadásához, 2–6. .
  60. Lásd a filc oldalt és a képernyő oldalt a papír enciklopédiában , gmund.com.
  61. DIN 6730: 2017-09 Papír, karton és cellulóz - kifejezések, 14. o
  62. DIN 6730: 2017-09 Papír, karton és cellulóz - kifejezések, 51. o
  63. A. Haberditzl: Hogyan ismerhetem fel az öregedésálló papírt? Egy másolat. In: A levéltáros. 58. évfolyam, 4. szám, (2005. november), 327. o., Online (PDF; 866 kB).
  64. Ursula Rautenberg (Hrsg.): Reclams Sachlexikon des Buch: A kézírástól az e-könyvig. 3. kiadás, Reclam, 2015, ISBN 978-3-15-011022-5 .
  65. ^ Rainer Hofmann, Hans-Jörg Wiesner: Megőrzés levéltárakban és könyvtárakban. 5. kiadás, Beuth, 2015, ISBN 978-3-410-25411-9 .
  66. a munkamódszerem. a j-barth-berlin.de oldalon.
  67. Elke Gottschalk: papír régiségek. Luxuspapírok 1820 és 1920 között. Battenberg Verlag, Augsburg 1996, ISBN 3-89441-216-X .