Festékszóró

Működtetett permetező doboz

Permeteződoboz modellje
1 szórófej
2 nyomtatófej
3 tömítőgyűrű
4 nyomtatófej
szár 5 doboz ház
6 rugósapka
7 rugó
8 szelepház
9 merülőtömlő

A permeteződoboz (szintén permet , rövid (a permetező spray) vagy az aeroszolos doboz ) egy fémdoboz folyadékok, például hajlakk , dezodor , borotválkozó krém , festék , bútorlakk, olaj vagy permetező krém permetezésére . Ezek a nyomás alatt vannak, mint a hajtóanyagok a propán , bután , dimetil-éter , vagy ezek keverékeit használjuk (ahol lehetséges, sűrített levegő vagy nitrogén ). A permeteződobozokban lévő ózonkáros CFC- hajtóanyagokat két évtizede nem használják Németországban.

A permeteződobozok összetevőit egy finom fúvókán keresztül lehet permetezni, porlasztani és kijuttatni. Az alkalmazástól függően, egy aeroszol vagy hab jön létre után azonnal a folyékony kiderül, attól függően, hogy az összeg a hajtógáz , ha a folyadék nem alkotnak egy kis permetező sugár keresztül durvább eloszlása . Általános szabály, hogy a nyomás nagyobb és az aeroszol finomabb, mint az alternatív szivattyús porlasztónál . Más porlasztókhoz képest a kis kivitelű permeteződobozok magas permetezési teljesítményt nyújtanak. Mivel a hajtógázok és gyakran a tényleges összetevők gyúlékonyak, nem szabad érintkezniük gyújtóforrásokkal ( lángok , forró felületek, elektromos kisülések). Az aeroszolos kannákat sem szabad 50 Celsius fok fölé hevíteni, mivel a tartalom túl magas gőz- vagy gáznyomást eredményezhet, és a doboz felrepedhet.

A variációk a gázok szállítójaként szolgálnak:

• A csak hajtógázzal töltött permetezőszert tisztítási célokra használják, például elektronikai műhelyekben, vagy sűrített levegős kürt működtetésére, például futballpályán.
• Néha egy nagyrészt átlátszó műanyag edényt használnak az öngyújtó folyékony butánnal való újratöltésére. Itt nincs felszállócső telepítve, de a kannát / palackot fejjel lefelé fordítják, és a nyomótűre az öngyújtóhoz megfelelő adaptert csatlakoztatnak.
• Forrasztáshoz és hegesztéshez üzemanyaggázok állnak rendelkezésre kis készülékekhez 200-600 ml-es dobozokban. 1 hüvelykes tolószelepük van, kiálló csap nélkül. A csap a csavaros csatlakozásban helyezkedik el, amely a konzervdoboz hüvelykes finom külső menetére illeszkedik.

történelem

A mérnök: Erik Andreas Rotheim

Találmányával a norvég mérnök, Erik Andreas Rotheim volt felelős a permetező doboz „születéséért”. 1927. október 9-én Németországban szabadalmat kapott „folyadékok vagy félig folyékony tömegek permetezésére vagy elosztására szolgáló módszerre és eszközre”. Ezzel megteremtette a technikai alapot a jövő generációinak minden további fejlesztéséhez. Eredetileg a síléc gyantázásának legjobb módszerét kereste, valószínűleg a szabadalom benyújtásakor már sejtette találmánya számos más lehetséges alkalmazását. Az első szabadalmi leírásban már felsorolta nyomás alatt lévő gázcsomagolásának lehetséges felhasználását: „z. B. olajok, zsírok , folyékony szappanok , gyanták , paraffinok , viaszfajták , festékek , festékek, festékek, lakkok , lakkok (pl. Cellulózlakkok), gumi , gumi , ragasztó , fertőtlenítőszerek , impregnálók , védőszerek, tisztítószerek , műtrágyák , tűzoltó szerek , kozmetikai készítmények, szerves és szervetlen folyadékok ... "

A festékgyártó: Richard Bjercke

Az első években az újdonság kezdetben Norvégiában maradt , amely a találmány után a permeteződobozok első kereskedelmi gyártásának színtere is volt. A festékgyártó, Richard Bjercke , aki szorosan együttműködött a Rotheimmel, eredetileg Alf Bjercke-vel együtt kis mennyiségben gyártott festék- és lakkosdobozokat, és tovább fejlesztette a technológiát. A Bjerckes oslói festékgyára akkoriban Norvégiában a legnagyobb festék- és lakkgyártó létesítmény volt.

A precíziós szerelő: Frode Mortensen

Frode Mortensen precíziós szerelő volt a norvég bütykösök csoportjának harmadik tagja, aki gondoskodott az új festékszórók "díszítéséről" és a helyes szeleptechnikáról. A továbbfejlesztett nyomástartó edényekre és az optimalizált szelepekre vonatkozó szabadalmai 1938-ban és 1939-ben következtek.

A vegyész: Lyle D. Goodhue

Lyle D. Goodhue vegyész 1935 óta kereste a megfelelő hajtóanyagot és oldószert, amely rovarölő szerek permetezésére használható . Halogén vegyületek alacsony forráspontú volt a hangsúly a kutatás. Ezek az anyagok hajtógázként is jól alkalmazhatók, mert nem gyúlékonyak és nagyrészt nem mérgezőek.

Az entomológus: William N. Sullivan

William N. Sullivan entomológussal (entomológussal) Goodhue kalandos kémiai nebulizációs módszereket tesztelt. A különféle hajtóanyagok tesztjei többször is zsákutcákhoz vezettek, mígnem Goodhue eszébe jutott az egyik első ötlete és a Rotheim munkája: a 12. számú hajtóanyag, később Freon 12 néven ismert, a szükséges rovarirtóval összekeverve és szeleppel ellátott nyomás alatt álló gázban henger A Rotheim-elv szerint palackozott, meghozta a kívánt eredményt: megszületett a legendás "hibabomba" ("rovarbomba").

Ettől kezdve az aeroszolt rendkívül népszerű volt: először is, 1942-től, ez mentette meg az életét számtalan amerikai katonák, akik harcoltak nemcsak a japánok ellen a csendes-óceáni háború , hanem ellen malaria- adó Anopheles szúnyog . A háború befejezése után a találékony gyártók egyre inkább átvették és forgalomba hozták a mindennapi termékeik számára az immár rendkívül népszerű sűrítettgáz-innovációt. A módosított műanyag szelepes sörösdobozok jelentették a háztartási tömegtermékek kezdetét: a dobozok jobban kezelhetővé váltak, a konténerek könnyebbek és a szelepek olcsóbban előállíthatók. Az úgynevezett gazdasági csoda idején, az ötvenes évek közepén, a modern spray meghódíthatja a magánháztartásokat. A dobozok most könnyű alumíniumból vagy ónlemezből készültek, és az eddiginél jóval kisebb és fogyasztóbarátabb formában is.

Az első bestseller körülbelül tíz évvel később a hajlakk volt . A „folyékony hajháló ” egyetlen gombnyomással 1955-től kezdődően képzelet nélküli formázási lehetőségeket és teljesen új frizuramodelleket tett lehetővé a nőknek és fodrászaiknak . Megalakulása óta a frizura „bármikor, bárhol” van, ahogyan azt a reklám akkor ígérte. Vagy: "Akár szél, akár fagy, eső - a spray alkalmassá teszi a hajad bármilyen időjárásra". A hajlakk és a dezodor az aeroszoltermékek legnagyobb részét teszik ki manapság . Az egyik termék a másik után megtalálta az utat a permetező dobozba: kozmetikumok , festékek, háztartási ápolószerek, de gyógyszerek és élelmiszerek is . Csak néhány évtized telt el a háború utáni, Kansasban gyártott , 1946-ban 105 000 darabos gyártás és a világszerte évente több milliárd aeroszolos doboz gyártása között.

Az egy hüvelykes szelep feltalálója: Robert Abplanalp

Robert Abplanalp mérnök feltalált egy szelepet (amelyet később egy hüvelykes szelepnek hívtak), amely lehetővé tette a dobozban lévő folyadékok permetezését egy hozzáadott hajtóanyag segítségével. A szelepet könnyen és olcsón lehet tömegesen előállítani. A hozzá tartozó aeroszolos dobozok korábban túlságosan nagy súlyát jelentősen csökkentette a sokkal könnyebb alumínium használata , így az aeroszolos dobozokban található összes lehetséges anyag olcsón és egyben könnyen kezelhető volt. Ez lehetővé tette a permetező doboz diadalának megkezdését. Abplanalp szabadalmaztatta találmányát , és megalapította a Precision Valve Corporation a Yonkersben 1949 két partnerrel . Az ötvenes évek végén az Abplanalp megvásárolta a két társalapító részvényeit, és egyedüli tulajdonos lett. A Precision Valve Corporation a világpiac vezetője lett. A 2004 cég gyártott mintegy 4 milliárd aeroszolpalackok évente megtartott több mint 300 szabadalmat ezen a termelési területen. A CFC-hajtóanyagok ( klór-fluorozott szénhidrogének ) ártalmasságát - az ózonréteg károsodását és az üvegházhatáshoz való hozzájárulást - az 1980-as években ismerték fel, és a nemzetközi előírások szerint a CFC-ket lényegében a hajtóanyagoktól eltérő anyagokkal helyettesítették.

Hajtóanyag

A korai kísérleti permeteződobozok sűrített levegőt használtak hajtóanyagként. Mivel a sűrített levegőt szobahőmérsékleten nem lehet cseppfolyósítani, a hajtógázellátás ezekben a kannákban ennek megfelelően alacsony volt. A hajtógázt többnyire korábban használták fel, mint a hasznos tartalmat. Ezért hajtóanyagként könnyen cseppfolyósítható gázokat használnak, amelyek többsége folyékony formában van a dobozban. Korábban a diklór-difluor-metánt (R12, kereskedelmi név: Frigen és Freon ) részesítették előnyben . Ez a gáz nem volt gyúlékony, inert és nem mérgező, ezért biztonságosnak tartották. Az 1974-es és 1976-os publikációk alapján 1985-ig ( az ózonréteg védelméről szóló bécsi egyezmény ) felismerték, hogy a CFC-k, például a diklór-difluor-metán tartós károsodást okoznak a föld ózonrétegében. Ezért más, környezetre kevésbé káros hajtóanyagok váltották fel, amelyek használatának azonban eltérő hátrányai vannak. Gyakran alkalmaznak rövid szénláncú alkánok , például propán (R290), n- bután (R600) és 2-metil-propán ( izobután , R600a) keverékeit . Dimetil-étert és etil-metil-étert is alkalmazunk. Ezek a hajtógázok gyúlékonyak és robbanékony keverékeket képezhetnek a levegővel. Szén-dioxidot (R744) és dinitrogén-oxidot (nevetőgázt) használnak az élelmiszerekhez . Szobahőmérsékleten ezeknek a hajtógázoknak nagyobb a gőznyomása, mint a fent említett hajtógázoknak, ezért az aeroszolos kannáknak robusztusabbaknak kell lenniük, ami költség hátrány. Gyógyászati ​​termékekhez 1,1,1,2-tetrafluor-etánt (R134a) vagy 1,1,1,2,3,3,3-heptafluor- propánt (R227ea) használnak.

ÜK ... szuperkritikus. Az N ₂ O (T _K / p _K = 36,5 ° C / 72,7 bar) vagy a CO ₂ (31 ° C / 73,8 bar) kritikus hőmérséklete meghaladta, folyékony fázis már nincs.

A permetező doboz szerkezete

Az alapkomponens általában egy fémtartály, a tényleges ónlemezből vagy alumíniumból készült „doboz” . Ennek az üvegnek az alja több okból befelé hajlik:

• Az ívelt formák nyomásállóbbak, mint a lapos padlók, amelyek enyhe nyomáson kifelé ívelnek,
• biztonsági okokból (ha a hő erős hatása miatt túlnyomás lép fel, a padló kifelé dudorodhat és így nyomáscsökkentést nyújthat),
• a termék hatékony felhasználása érdekében; a doboz belső pereméig lefelé vezető felszállócső eléri a termék utolsó cseppjét is,
• a spray beállítható és ezért könnyebben használható.

A fémtartály tetején található a szelep, a szórófej és a védősapka: a szelep és a szórófej felelős a termék „porlasztásáért” és annak pontos adagolásáért. A permetezőfej védőkupakkal van ellátva (néhány doboznál eltávolítható). A szeleptest egy felszállócsőhöz van csatlakoztatva, amely a permetező doboz belsejébe vezet. Aljáig ér, és biztosítja a teljes és egyenletes ürítést. A kannában lévő gázfázis tágulási térként is szolgál. Ez biztosítja, hogy a töltött spray akár 50 ° C hőmérsékletet is ellenálljon.

A permet másik elengedhetetlen alkotóeleme a folyékony hajtóanyag vagy gáz, mert ez létrehozza a permetezéshez szükséges nyomást, és nem utolsósorban a tényleges terméket - a permetezni kívánt hatóanyagot. Ez utóbbi folyékony és keveredik a kannában lévő hajtóanyaggal vagy gázzal.

Bádoglemezből vagy alumíniumból készült aeroszolos dobozokat az anyagtól függően különböző formázási és gyártási folyamatokban kell kialakítani. A konzervdobozokat ezért speciális vállalatok gyártják.

Aeroszolos dobozok gyártása ónlemezből

Hosszú, tonna súlyú fémlemez csíkok jelentik a kiindulópontot a három részből álló ónlemez permeteződobozok gyártásához . A gyártás négyzet alakú, „praktikus” panelek vágásával kezdődik, amelyeket ezután kinyomtatnak: fehér bevonat, színes nyomtatás és védőbevonat a külső megjelenéshez, belső bevonat, a későbbi töltéstől függően, a korrózió elleni védelem érdekében. Különösen a vízbázisú festékekkel készült festékszóró dobozok igényelnek erős korrózióvédelmet.

Ezután a doboz testét kivágják a nyomtatott tábláról, hengerré formálják és hegesztik. Ezután lakkot vagy port alkalmaznak, hogy megvédjék a hegesztési varratot a korróziótól. A doboz fedele és alja szintén külön készül a lapos ónlemezektől. A teteje és az alja peremezésénél ezt a három részt szilárdan összekötik egymással úgynevezett szegéssel. A nyomásstabilitás és a tömítettség vizsgálata befejezi a gyártási folyamatot. A háromrészes bádogdobozok hagyományos gyártási eljárása mellett létezik a kétrészes bádogdobozok gyártására szolgáló eljárás is, amelyben egy bádogcsíkból egy tálat húznak és vasalnak ki. A kapott kannatestet ezután a fedéllel összepréselik, mint a háromrészes kannánál.

Aeroszolos dobozok gyártása alumíniumból

Az alumíniumból készült permetező dobozok zökkenőmentesen készülnek egy darabból. A kiindulási anyag alumínium csíkok. Kör alakú lemezeket (úgynevezett csigákat ) ebből lyukasztanak ki, és sajtóban nyers kannákká formálnak ( hideg extrudálási folyamat ). A további feldolgozási lépésekben a kannákat megmossuk, kívül-belül kifestjük, majd kinyomtatjuk. Végül kialakul az úgynevezett váll és a szelepülés. A gyártási folyamat itt is a kész doboz szivárgásvizsgálatával zárul.

A permeteződobozok feltöltése

Médiafájl lejátszása

Palackozó üzem működik

Valamennyi permeteződobozt - akár ónlemezt, akár alumíniumot - teljesen automatikusan töltik meg a töltőüzemben, és alapvetően ugyanúgy: Miután a kannát megtöltötték a termékkel, a szelepet behelyezik és ellenőrzik. A dobozt ezután szorosan lezárva a szeleptányér útján préselése . Ez szoros (homogén) kapcsolatot hoz létre a doboz és a szeleptárcsa között. A hajtógáz típusa szerint csak ezután töltődik be a hajtógáz. Nyomás alatt folyékonyan gyúlékony hajtóanyagok, például propán / bután esetében a töltés külön, robbanásbiztos helyiségben történik. A biztonság kedvéért a permeteződobozt soha nem töltjük be száz százalékban, mert a hajtóanyagnak képesnek kell lennie a gázfázisban, a "tágulási térben" tágulni.

A festék kiskereskedelemben olyan permeteződobozokat is használnak, amelyek már tele vannak hajtóanyaggal, de még nem tartalmaznak festéket. A korábban összekevert festéket ezután a szelepen keresztül mechanikusan benyomják a szóróedénybe. Így lehetőség van arra, hogy az ügyfeleknek nagyszámú színt kínáljon a permeteződobozokban anélkül, hogy készletben kellene tartaniuk a különböző színű töltött permeteződobozokat.

Biztonsági ellenőrzés

Az utolsó lépés a kannák biztonsági ellenőrzése. A használatra kész permeteződobozok általában 50 ° C-os melegvizes tesztfürdőn haladnak át. A magas hőmérséklet miatt a dobozban a nyomás megnő a teszt során. Ha egy doboz kifolyik, a tartalom egy része a vízbe kerül, és a gázbuborékok azonnal észlelik a szivárgást. Az összes hibás tartály ily módon kidobható. Vannak olyan alternatív vizsgálati módszerek, amelyek ugyanolyan megbízhatósággal képesek rendezni a hibás dobozokat. Mindenesetre a gyártók garantálják, hogy csak nyomás- és szivárgásmentes aeroszolos dobozokat csomagolnak és szállítanak.

Műszaki információk

A permetlé elve

A permet belső nyomása aeroszolként szabadíthatja fel a tartalmát, amikor megnyomja a permetezőfejet. Ennek a funkciónak a titka a hatóanyag (a tényleges termék) és a permetezőtartály belsejében lévő folyékony hajtógáz keverékében rejlik: A hajtógáz egy része feloldódik a hatóanyagban, egy másik pedig gáz formában, mint „nyomópárna” a hatóanyag-hajtóanyag keverék. A permetező gomb megnyomásakor a gáz halmazállapotú hajtóanyag kiszorítja a tartalmat a szelepen keresztül. Ebben a pillanatban a hajtóanyag egy másodperc töredéke alatt elpárolog, és a fennmaradó hatóanyag finoman és egyenletesen oszlik el.

Kétkamrás kannák

Néhány hatóanyagot nem lehet vagy nem szabad könnyen összekeverni a kannában lévő hajtóanyaggal - különösen olyan termékekkel, amelyeket nem lehet permetezni, mint például pasztákat, géleket vagy emulziókat. Az összetevő és a hajtóanyag elválasztásával krémes vagy viszkózus anyagok, mint pl. A borotválkozási géleket a szelep működtetésével automatikusan ki lehet szállítani az üvegből.

A szelepes zsákos rendszer elterjedt Németországban. A szelephez csatlakoztatott bevonatos alumínium tasakot felhajtjuk és a dobozba helyezzük. A kannát hajtóanyaggal töltik meg, és a szelep szorosan össze van kötve a kannával. A terméket csak ezután töltik a zacskóba. A hajtóanyag párnaként veszi körül a termékkel töltött zsákot, és megteszi a szükséges nyomást a termék eltávolításához.

Egy másik "kétkamrás módszer" a dugattyú használata a dobozban, amely szintén elválasztja a terméket a nyomókamrától. A Clayton dugattyú az USA-ból ismert, de ott újra és újra szivárgások lépnek fel. Európában egy német vállalat kínál egy dugattyús kannát a szabadalmaztatott ZIMA dugattyúval, amely jó hosszú távú stabilitással magas zárási értékeket ér el, és lehetővé teszi a környezetbarát hajtóanyagok, például nitrogén, szén-dioxid vagy sűrített levegő használatát. A dugattyús rendszerek megkönnyítik a dobozok újratöltését.

A kétkamrás rendszerek lehetővé teszik a kannák bármilyen helyzetben történő használatát. Az aeroszolos flakonokkal ellentétben üríteni lehet őket, függetlenül attól, hogy a szelep felül vagy alul helyezkedik el.

Szelep technológia

A szelep felépítése

A permeteződoboz szelepében több alkatrész és anyag van összekötve, mint a kannák többi részében. A kiindulási pont egy rövid, tetején nyitott műanyag cső, lyukkal az oldalán (3). A cső körül egy gumigyűrű (4) tömíti az oldalsó lyukat. A cső alsó, zárt oldalához egy rugó van rögzítve, és a cső alsó részével egy műanyag házban (5) ül. A gumigyűrű a ház szélén nyugszik. Egy fém konzol, a szeleptárcsa (2) olyan szorosan nyomja ezt az elrendezést, hogy csak a cső mozoghat. Ha a csövet, amelyre a permetezőfej (1) van rögzítve, lefelé tolják, a gumigyűrű a helyén marad, és az oldalán lévő kis lyuk a doboz belsejébe csúszik. Ugyanakkor a rugó összenyomódik a házban. A kannában lévő nyomás hatására a termék és a hajtógáz keveréke a csövön keresztül távozik. Ha a nyomást fentről már nem alkalmazzák, a csövet a rugó felfelé mozgatja eredeti helyzetébe, és a gumigyűrű ismét bezárja az oldalon lévő lyukat. Már nem permetez. A ház alsó része és a műanyag felszállócső össze vannak dugva; a permeteződoboz tartalmát a felszálló csövön keresztül a doboz aljától a szelepig továbbítják. Végül egy szeleptárcsa tartja a szelep alkatrészeit a szórókannával.

Permetezési tulajdonságok

A termék permetezési tulajdonságainak meghatározásához szeleptechnikát alkalmaznak. Különböző permetezési mintákra van szükség, amelyek mindegyike különleges jellemzőkkel rendelkezik, a különböző felhasználásokhoz. Az egyik fontos jellemző a cseppméret, amely meghatározza, hogy a permetezett termék mit érez és milyen hatást ér el. A hajlakk permetezésekor például nagyon finom cseppek oszlanak el, anélkül, hogy látnák őket. Egy ilyen nagyon finoman permetezett spray meglehetősen száraz. Ha viszont nagy cseppeket permeteznek, akkor erősebb nedves hatása van. Ez előnyös minden olyan hatóanyag esetében, amelyben a felületet kissé egyenletesen meg kell nedvesíteni, mint pl. B. Bútorápolás. A cseppméretet különféle összetevők határozzák meg:

• a hatóanyag-oldat és a hajtóanyag aránya,
• a szelepnyílás mérete,
• a permetezőfej nyílásának mérete.

Ez a három befolyásoló tényező úgy van összehangolva a permeteződobozok gyártása során, hogy a cseppméret ideális legyen a megfelelő hatóanyag / termék alkalmazásához. A borotvahab például körülbelül öt százalék hajtóanyagot tartalmaz, míg a hajlakk körülbelül 40 százalékot tartalmaz. A hajtógáz nagyobb aránya biztosítja, hogy a hatóanyag-oldat vagy a tényleges termék kisebb, finomabb cseppekre bomlik.

Spray festékdobozok

Montana arany összetevők

A festékszóró dobozok a következő részekből állnak:

Majd a festékszóró is (lásd a jobb oldali képet):

• A - "Fánk", műanyag gyűrű a töltelék színében
• B - szeleprendszer felszállócsővel (részletes magyarázat lásd alább)
• C - permetező zár gyűrű
• D - golyók keverése (tipikus jellemző a festékszóró dobozokra)
• E - szórófej

A szelep a következő alkatrészekre oszlik:

• Szeleptárcsa
• madártoll
• burkolat
• Riser cső

A rugó itt különösen fontos, mert tulajdonsága meghatározza a permetezés során kifolyó aeroszol szabályozhatóságát . A Belton és Montana modern szeleprendszereinek nagyon puha rugói vannak, ami azért is észrevehető, mert nem olyan nehéz megnyomni őket, és több "vezérelhetőséget" kínálnak. Ez azt jelenti, hogy különböző fúvókaszélességeket lehet előállítani egy fúvókával és egy és ugyanazon kannával. Az emelkedő a modern kannákban egyeseknek „öntisztító”, a gyártó utasításait kell betartani. Korábban használat után mindig fel kell fordítani a kannákat, és permetezni kell a felszállócső ürítéséhez.

A doboz nyomása a töltés nyomásától függ. A kifejezetten a gyors és nagy területű permetezéshez készített kannák ("bombázó kannák") nagyon nagy nyomás alatt vannak, és nem igényelnek golyók keverését , az olyan művészi kannákba , mint a Montana Gold , a Sparvar vagy a Belton Premium , kisebb nyomás nehezedik, ezért golyókra van szükségük. keverje össze a festéket, amely a tárolás során elválik az oldószerektől és leülepszik a padlóra.

Fúvókák ( kupakok )

Lindal fúvóka

A fúvóka befolyásolja a doboz szórási mintázatát. abból áll

• Változat : alsó rész. z. Például: "teljes lemez"
• Közepes adagolású toll: A dobozba helyezett toll. Ez a toll általában tartalmaz egy tengelyt vagy rést, amelyen keresztül a lakk a kupakba kerül.
• Vortex fúvóka : Az elölről látható korong, amelynek van egy kis lyuk, amelyen keresztül a festék kijön a kupakból. A szórási szög ezzel a fúvókával szabályozható. Az ablak mögött egy kis dugattyú található, amely körül a festék folyik.

A rés az adagolócsapban z. B. nagyon széles, így a gerenda is. Ha azonban a szeleptányéron lévő lyuk is nagyon nagy, akkor a tartalmat csak befecskendezik, nem pedig permetezik, például borotvahabbal.

Ártalmatlanítás és újrahasznosítás

ártalmatlanítás

A permeteződoboz használata után felmerül a megfelelő ártalmatlanítás kérdése. Maga a kannát nem sorolja veszélyes hulladéknak a német hulladékkatalógus-rendelet (AVV) . Az aeroszolos kannákban lévő anyagok viszont néha veszélyes tulajdonságokkal rendelkeznek. Ha a permeteződobozokat teljesen kiürítik, a sárga zsák vagy a sárga kuka használatával ártalmatlanítani lehet, ha a Der Grüne Punkt címkével vannak ellátva . A hiányosan kiürített aeroszolos dobozokat szennyező anyagok gyűjtőhelyére kell vinni, mivel az aeroszolos dobozok szakszerűtlen elhelyezése az anyag tárolása, szállítása és feldolgozása során deflagrációhoz, robbanáshoz és tűzhöz vezethet.

Felépülés

Az aeroszolos dobozok alumíniumból és ónlemezből készülnek . Miután a használt kannákat teljesen kiürítették, ezeket az anyagokat szinte teljesen újrahasznosítják, majd összezúzás és megolvasztás után fémlemezekké dolgozzák fel. A benne található gázokat vagy folyadékokat extrahálják, és amennyire lehetséges, visszanyerik vagy ártalmatlanítják környezetbarát módon. Az aeroszolos dobozok újrahasznosítása kevesebb energiát igényel, mint új tartályok gyártása.

web Linkek

Wikiszótár: Spray can  - jelentésmagyarázatok, szó eredete, szinonimái, fordításai

• Az Industrie-Gemeinschaft Aerosole weboldala e. V. (IGA) , a permeteződobozokhoz kapcsolódó csoportok német szakmai szövetsége (tagvállalatok konzervdobozok és szelepgyártók, töltőanyagok, hajtóanyagok és oldószerek gyártói, gépgyártók stb.)

Egyéni bizonyíték

1. ↑ A permetező doboz - norvég eredmény. In: DNFmagazin, 3/2016. Szám, 1. o. (Www.dnfev.de)
2. ^ Nemzeti Tudományos Akadémia : Halogénezett szénhidrogének, hatások a sztratoszférikus ózonra . 1976. Letöltve: 2013. október 23.
3. ↑ bevitel etil-metil-étert a GESTIS anyag adatbázisa az IFA , elérhető március 31-én, 2014-ben. (JavaScript szükséges)
4. ↑ bevitel n-bután a GESTIS anyag adatbázisa az IFA , elérhető március 31-én, 2014-ben. (JavaScript szükséges)
5. ^ Bevitel izobután a GESTIS anyag adatbázisa az IFA , elérhető március 31-én, 2014-ben. (JavaScript szükséges)
6. ↑ bevitel 1,1,1,2,3,3,3-heptafluorpropánnal a GESTIS anyag adatbázisa az IFA , elérhető március 31-én, 2014-ben. (JavaScript szükséges)
7. ↑ bevitel dimetil-éter a GESTIS anyag adatbázisa az IFA , elérhető március 31-én, 2014-ben. (JavaScript szükséges)
8. ↑ bevitel 1,1,1,2- a GESTIS anyag adatbázisa az IFA , elérhető március 31-én, 2014-ben. (JavaScript szükséges)
9. ↑ bevitel diklór az GESTIS anyag adatbázisa az IFA , elérhető március 31-én, 2014-ben. (JavaScript szükséges)
10. Prop A propánra vonatkozó bejegyzés az IFA GESTIS anyagadatbázisában , hozzáférés: 2014. március 31. (JavaScript szükséges)
11. ↑ A dinitrogén-oxidra vonatkozó bejegyzés az IFA GESTIS anyag-adatbázisában , hozzáférés: 2014. március 31. (JavaScript szükséges)
12. ↑ A szén-dioxidra vonatkozó bejegyzés az IFA GESTIS anyagadatbázisában , elérhető 2014. március 31-én. (JavaScript szükséges)
13. ↑ https://de.wikibooks.org/wiki/Tabellensammlung_Chemie/_Dichte_gasförmiger_Stoffe
14. ↑ Szövetségi Környezetvédelmi Ügynökség (UBA): Az európai hulladéklistáról szóló rendelet olvasása. Letöltve: 2019. november 13 . 
15. ↑ Der Grüne Punkt: Mi tartozik a sárga zsákba / sárga kukába? Letöltve: 2019. november 13 . 
16. ↑ Veszélyes hulladékok ismerete - a veszélyes hulladékok portálja: Veszély a dobozból. Letöltve: 2019. november 13 . 
17. ↑ Industriegemeinschaft Aerosole e. V.: A permeteződobozok lenyűgözése. Letöltve: 2019. november 13 . 
18. ↑ Veszélyes hulladék ismerete: veszély a dobozból. Letöltve: 2019. november 13 . 
19. ↑ Industriegemeinschaft Aerosole e. V.: A permeteződobozok lenyűgözése. Letöltve: 2019. november 13 .