Acélfajta

Európai Szabványügyi Bizottság EN  10027
Terület Anyagok
cím Az acélok jelölőrendszerei
Alkatrészek 1. rész: Rövid nevek,
2. rész: Számozási rendszer
Legújabb kiadás 1. rész: 2016-10,
2. rész: 2015-04
osztályozás 77.080.20
Nemzeti szabványok DIN EN 10027,
ÖNORM EN 10027,
SN EN 10027

Mivel acélfokozat a különböző acélok említett. Korábban az acélmárka vagy az acélminőség kifejezés is elterjedt volt. Az acél típusának megadásával a gyártó garantál bizonyos tulajdonságokat, amelyek az alapanyag összetételétől és hőkezelésétől függenek.

Az acélok jelölését az EN 10027-1 és 10027-2 szabványok határozzák meg . Az anyagszámok szerinti rövid osztályozás mellett az egyes acélok rövid anyagneveket is kapnak , amelyek elsősorban a rendeltetésszerű felhasználáson alapulnak. Az acél kémiai összetétele, azaz ötvözetkomponensei szerint is osztályozandó.

Rövid anyagnév

Ötvözetlen acélok

Ömlesztett acélok gépi és acélszerkezetekhez

Példák:
EN 10025 (jelenlegi) EN 10025 (régi) DIN 17100 (régi nemzeti) Megjegyzések
S235JR + AR S235JRG2 RSt 37-2 Megnyugtatott acél, 235 N / mm² folyáshatár a legkisebb termékvastagsághoz, JR minőségi csoport, nem normalizált (+ AR).
S355J2 + N S355J2G3 St 52-3 N Megnyugtatott acél, 355 N / mm² folyáshatár a legkisebb termékvastagsághoz, J2 minőségi csoport, normalizált (+ N).

Az EN 10025 szerinti acélszerkezetben a szerkezeti acélok S előtagot kapnak a „szerkezeti acél” kifejezésre. A következő szám a jellemző folyáspontot N / mm²-ben jelöli . A jelenleg visszavont DIN 17100 szabvány szerint a szerkezeti acélokat St x- nek nevezték el Németországban , ahol x a szakítószilárdság N / mm² értékének tizedét jelentette (vagy a szakítószilárdság értékét a kp / mm² egységben). akkoriban használt). Ez a kifejezés még mindig elterjedt a mindennapi életben. A szerkezeti acélokat csak mechanikai tulajdonságaik szerint jellemzik. Az azonos megnevezésű acél kémiai összetétele tehát a gyártótól és a gyártási tételtől függően jelentősen eltérhet.

Az első betű után folyáshatár nyújt tájékoztatást a bemetszett hatás erőssége . A következő betűk meghatározzák az előállított acél további mechanikai tulajdonságait vagy rendeltetésszerű használatát. Példák:

Az acél oxigéntartalmát a következő kódokkal lehet jellemezni:

  • FU: nyugtatás nélkül cserepes (azaz sok maradék oxigént és kifejezett szegregációs zónát tartalmaz )
  • FN: egyszerűen nyugodtan ürüljön (vagyis kevesebb maradék oxigént tartalmaz)
  • FF: kettős megnyugtató (szintén teljesen elpusztított ) fészer (vagyis gyakorlatilag az összes oxigén salakban van.).

A nyugodt cserepesítés azt jelenti, hogy szilíciumot vagy alumíniumot ("egyszerű nyugtatás"), vagy szilíciumot és alumíniumot ("kettős nyugtatás") adnak a folyékony acélhoz, amikor a nyersvasat nyers acélvá alakítják Linz-Donawitz eljárással . Az olvadékban lévő oxigén reagál ezekkel a fémekkel és salakos .

Az acél állítólag "megnyugszik", mert a folyékony vasban lévő oxigén oldhatósága lehűlés közben esik, ezért kiöntésekor az olvadt acélból kibugyog. Az alumínium vagy a szilícium hozzáadásával a kicsapási folyamat addig fokozódik, amíg az oxigén teljesen felszívódik. A folyamatos öntési eljárás során csak az elölt acélt lehet feldolgozni. Az öntött acél jobb mechanikai tulajdonságokkal és hegeszthetőséggel rendelkezik a levegőzárványok kevéssé vagy egyáltalán nem, valamint a szegregációs zónákban való alacsony szegregáció miatt .

Minőségi címkét terveztek 2004 októberéig, amely tájékoztatást adott a termék nyugtató és hőkezelési állapotáról:

  • G1: nem leölt acél. Ma alig gyártják, mert nem lehet folyamatos öntési folyamatban feldolgozni. Chill öntés lehetséges, de nem gazdaságos.
  • G2: Megölt, de nem normalizált acél
  • G3: Teljesen leölt és normalizált acél
  • G4: Hőkezelés a gyártó választása szerint. Például:

Ötvözetlen minőségű acélok

Az ötvözetlen minőségű acélok olyan acéltípusok, amelyekre a legtöbb esetben bizonyos követelmények vonatkoznak (például szívósság, szemcseméret vagy alakíthatóság), de amelyek nem felelnek meg az ötvözetlen rozsdamentes acélok jellemzőinek . A széntartalom 0,2–0,65%

  • Megnevezés: Cx x = széntartalom tömegszázalékban megszorozva 100-mal
  • csökkent foszfor- és kéntartalom az ömlesztett acélokhoz képest (kevesebb mint 0,045 tömegszázalék)
  • általában nem biztosítanak hőkezelést
  • Példa: A C60 minőségi acél, amelynek széntartalma 0,60 tömegszázalék.

Korábban a jelölést szóközökkel írták, az új szabvány szerint a C és a százalék közötti távolságra már nincs szükség.

Ötletlen rozsdamentes acélok

Az ötvözetlen rozsdamentes acélok tisztasága magasabb, mint a minőségi acéloké (különösen a nemfémes zárványok tekintetében). A kifejezés köznyelvi használatával ellentétben a rozsdamentes acél nem egyenlő a rozsdamentes acéldal . Az ötvözetlen rozsdamentes acélokat az EN 10020 szabvány olyan acélminőségekként határozza meg, amelyek megfelelnek az alábbi követelmények közül egynek vagy többnek:

A megnevezés az ötvözetlen minőségű acéloknak felel meg, de az E betűvel: CxE (Cx széntartalommal tömegszázalékban megszorozva 100- mal )

Példa: C45E egy hőkezelhető acél , amelynek széntartalma 0,45 tömegszázalék. A DIN 17200 szerinti (1991-től visszavont) korábbi megnevezés: Ck 45

Ötvözött acélok

Mikroötvözött acélok

Mikroötvözött acélok adunk 0,01-0,1 százalék által tömege az alumínium , nióbium , vanádium és / vagy titán érdekében , hogy nagy szilárdság elérése képződésén keresztül karbidok és nitridek és szemcsefinomító . Rövid elnevezéseik, mint a szerkezeti acélok megnevezése, a minimális folyáshatáron alapulnak.

Példa 1,0545 anyagszámú acélra:

  • új megjelölés az EN 10113 szerint: SxN , példa: S355N
  • régi megnevezés a DIN 17102 szerint: StE x with x = a minimális rugalmassági határ N / mm-ben Példa: StE 355

Az ötvözetelemek részlegesen feloldódnak, amikor a formázási hőmérsékletre melegítik. Célzott hűtéssel karbidokat képeznek szénnel és nitrideket nitrogénnel. Ezek finoman eloszlanak a ferritben és a pearlit ferritben . Ez létrehozza az úgynevezett csapadékkeményedést, amely ebben az esetben nagyobb szilárdságot eredményez. A szilárdság további növekedését a normál izzításos kezeléssel érik el, a kapott szemcseminőség finomítását a mikroötvözet elemek javítják, amelyek gátolják a szemcse növekedését. Ezzel az erőnövekedéssel a szívósság nem csökken.

Alacsony ötvözetű acélok

A gyengén ötvözött van ismert acélok, amelyben az összege az ötvöző elemek nem haladja meg a szintet 5 tömegszázalék.

Leírás:

  • Először a széntartalom tömegszázalékban megszorozva 100-mal, majd az ötvözetelemek kémiai elem-szimbólumai csökkenő tömegfrakciók sorrendjében következnek. Végül a fent felsorolt ​​ötvöző elemek tömegfrakcióit kötőjellel elválasztva ugyanabban a sorrendben adjuk meg.

Az egész számok elérése érdekében az ötvözet tényleges arányait meg kell szorozni a következő tényezőkkel:

  • × 1000: B
    × 100: C, N, P, S, Ce
    × 10: Al, Cu, Mo, Ti, V, Be, Ta, Zr, Nb, Pb
    × 4: Cr, Co, Mn, Ni, Si, W
Példa: A 30NiCrMo12-6 olyan acél, amely 0,3% szént (0,3 = 30 : 100), 3% nikkelt (Ni: 3 = 12 : 4), 1,5% krómot (Cr: 1,5 = 6 : 4) és egy kicsi, nem specifikált a molibdén (Mo) aránya .

Van néhány szamárhíd , hogy emlékezhessünk arra, hogy melyik tényezőt mely elemekhez használják :

  • a 4. tényező esetében:
    • " C h r om Co lehet M a n Ni CHT Si cher W ahrnehmen."
    • " M a n Si eht Ni e 4 W hite Cr o Co dile."
    • " W o Si EHT M egy n a Cr o Co dil? A Ni l-en 4 lába van. "
  • a 10. tényező esetében:
    • "AlCuMoTaTiV"
    • " Al le 10 Cu baner Mo Want Ta nth Ti nas V OGEL"
  • százszor: " 100 P S N oh oh Ce ll-vel". Itt Celle jelentése egyaránt C és Ce .

Magas ötvözetű acélok

Mint egy magasan ötvözött hivatkozunk acélok, amelyben a tömeg-tartalom meghaladja a legalább egy ötvöző elemet 5%.

Leírás:

  • Az ötvözött acélokat elöl X jelöli (nemzetközileg esetleg Y is ). Ezt követi a széntartalom szorzata 100 tömegszázalékos tényezővel és az ötvözetelemek kémiai elemszimbólumai csökkenő tömegarányok sorrendjében. Végül a fent felsorolt ​​ötvöző elemek tömegfrakcióit ugyanabban a sorrendben adjuk meg, kötőjelekkel elválasztva és tömegszázalékban ( szorzók nélkül !).
Példa: Az X12CrNi18-8 acél 0, 12  % szént, 18  % krómot (Cr) és 8  % nikkelt (Ni) tartalmaz.

Nagy sebességű acélok

A nagysebességű acélokra (a HS rövidítés (korábban HSS nagysebességű nagysebességű acél )) nagy kopásállóság, edzésállóság és 600 ° C-ig terjedő melegkeménység jellemző. Pl. B. hornyokként , csavarfúróként , marószerszámokként , esztergaszerszámként és váltólapkákként használják .

A széntartalom általában 0,8 és 1,4% között van, egyes fajtáké 2,1%.

Megjelölés az EN ISO 4957 szerint (szerszámacélok): HS kódbetűk és az azokat követő számok, amelyek egészben, a kerekített számokkal jelzik a W, Mo, V és Co sorrendet.

Példa: HS2-10-1-8

  • HS: nagy sebességű acél
  • 2: 2% W (volfrám)
  • 10: 10% Mo (molibdén)
  • 1: 1% V (vanádium)
  • 8: 8% Co (kobalt)

Néha ott van az S jelölés is , amelyet három-négy számjegy követ. Ha csak három számjegy van megadva, a nagysebességű acél nem tartalmaz kobaltot.

Példa: S6-5-2

  • 6% W (volfrám)
  • 5% Mo (molibdén)
  • 2% V (vanádium)
  • 0% Co (kobalt)

Mint szinte az összes nagysebességű acél esetében, az S6-5-2 is körülbelül 4% krómot tartalmaz, ami a rövidítésből ugyanolyan kevéssé látszik, mint a C-tartalom.

Tokkemény acélok és hőkezelhető acélok

A tokban edzett és hőkezelt acél tulajdonságait nagyrészt széntartalmuk határozza meg, ami a nómenklatúrában is tükröződik.

Megnevezés: Cx

Itt x a széntartalmat jelenti tömegszázalékban, szorozva 100-mal. (0,25% alatti széntartalom esetén az acél esetenként edzett , felül lehet temperálni .)

Öntött acél

Ennek acélöntvény ismert típusú acél, amely célja a közvetlen öntési végső formájában (anélkül, hogy jelentős deformációs folyamatok).

Leírás:

Példa: A G-17CrMo5-5 öntött acél 0,17% szént , 1,25% krómot (Cr) és 0,5% molibdént (Mo) tartalmaz a szabvány szerint.
  • Magas ötvözet a következők szerint:
Példa: A GX210CrNiMo18-8 magasan ötvözött öntött acél lenne, 2,1% szén, 18% króm, 8% nikkel és kis mennyiségű molibdén
  • ötvözetlen, hasonló a gépészeti acélokhoz
Példa: A GE395 öntött acél, amelynek folyási szilárdsága 395 N / mm²

Anyagszámok

Az anyagszámokat Európában a VDEh acélintézet rendeli be .

Megnevezés: X.YYZZ (AA) és

  • X: főcsoport
  • Y: fajtaszámok
  • Z: számok számlálása
  • V: Kiterjesztett számlálási számok, ha az acélminőségek számának növekedése szükségessé teszi.

Az acél- és öntött acélminőségek X fő csoportja az "1". Az osztályozáshoz az YY fajtaszámokat használjuk, a két ZZ számlálószámot időrend szerint rendeljük hozzá.

Példák:

1,7218 fordítja [acél], [rozsdamentes acél, Cr és <0,35 tömeg százalék Mo], [0,25 tömeg százalék C, 1,0% Cr, 0,65% Mn] . A rövid név 25 CrMo 4 lenne.

Az acéliparban jól ismert anyagszám az 1.4301 , amelyet az első rozsdamentes acélhoz rendeltek. Rövid neve X5CrNi18-10.

A visszavont DIN 17007-2: 1961-09 DIN szabvány szerint a 6. pozíciót szintén acélgyártási eljárásként, a 7. pozíciót pedig kezelési státuszként standardizálták, de ez többnyire mellőzve volt.

Megjelölés a rendeltetésszerű felhasználás és a minimális folyáshatár szerint

Használat Név / példa kiegészítések Követelmény osztály Anyag szabvány
Acélok acélszerkezetekhez S jelölés + minimális folyáshatár
  • Példa: S355J2 + N
J: 27J, K: 40J, L: 60J
a következő vizsgálati hőmérsékleten:
R: 20 ° C,
0: 0 ° C,
2: −20 ° C stb.
  • Kiegészítések: (+ ...)
    • V: Csapadékkeményedés
    • M: Termomechanikusan kezelt
    • N: normalizált (vagy lágyított vagy hengerelt)
    • K: Megoltva
    • H: magas hőmérséklet
    • L: alacsony hőmérséklet
    • AR: ahogy hengerelt
    • G: Egyéb jellemzők
    • C: különleges hideg alakíthatósággal
    • Lehetséges további kiegészítések, amelyek a rendeltetésszerű felhasználást jellemzik.
EN 10025
Acélok nyomástartó edényekhez P jelölés + minimális folyáshatár
  • Példa: P460M
  • N = normalizált vagy normalizált hengerelt
  • M = termomechanikusan kezelt
  • Q = díjazott
EN 10028
Acélok vezetékcsövekhez Megnevezés L + minimális folyáshatár + hozzáadás + követelményosztály, L
  • Példa: L360NB
  • N = normalizált vagy normalizált hengerelt
  • M = termomechanikusan kezelt
  • Q = díjazott
  • A = acélcsövek 16 bar alatti vezetékekhez
  • B = acélcsövek> 16 bar-os vonalakhoz
  • C = acélcsövek kivételes terhelésekhez
EN 10208, EN 10224
Acélok gépgyártáshoz E jelölés + minimális folyáshatár
  • Példa: E235
EN 10305
Hidegen hengerelt lapos termékek nagy szilárdságú acélokból H jelölés + minimális folyáshatár
  • Példa: H320B
EN 10268, EN 10292, SEW 094
Lapos termékek hidegen alakításhoz D megnevezés + gördülő kódbetű típusa
  • Példa: DC01
  • Cnn = hidegen hengerelt, kétjegyű kóddal nn
  • Dnn = melegen hengerelt, kétjegyű kóddal nn
  • Xnn = a gördülés típusa nincs előírva
EN 10130
További B, Y, R, T, M jelölés

Azoknál az acéloknál, amelyek összetétele nagyobb érdeklődésű, mint a minimális folyáshatár, az összetételt egy meghatározott kulcs szerint kell meghatározni.

Más nevek

Az acélok megnevezése világosan meghatározott. A tervezett jelöléseket azonban az elmúlt években többször megváltoztatták. Ezenkívül bizonyos acélokhoz márkaneveket és hagyományos megnevezéseket, például St 52, V2A , Invar és Nirosta használnak, ami kissé zavaróvá teszi az acélok elnevezését. Az Egyesült Államokban az acélminőségeket az Amerikai Vas- és Acélintézet (AISI) rendszere szerint jelölik ki .

irodalom

Lásd még

Egyéni bizonyíték

  1. Dubbel - Taschenbuch für den Maschinenbau , Ed. W. Beitz, KH Grote Springer Berlin Heidelberg Tokió, 2001. évi 20. kiadás, E43 ISBN 3-540-67777-1