A műanyag hulladék újrahasznosítása

Szortírozott műanyag hulladék
Sárga zacskók műanyag hulladékkal
Műanyaghulladék a Vörös -tenger partján ( Safaga közelében , Egyiptom )

Mivel a műanyagokat egyrészt kémiai szintézis eljárásokkal állítják elő véges, természetes nyersanyagokból , például nyersolajból , szénből , földgázból vagy megújuló üzemekből , másrészt általában nem lehet őket "visszavenni" " természeténél fogva a biológiai lebomlási folyamatok révén, és tartósan károsíthatja azokat, a szennyezőnek kell felelősséget vállalnia - az emberekért -, hogy a használt műanyag hulladékot természetbarát módon ártalmatlanítsa. Ez csak hasznosítás vagy újrahasznosítás útján lehetséges .

A műanyag újrahasznosítás mindig versenyben áll az új gyártással. Alacsony olajárak mellett az anyagok újrafelhasználása gazdasági szempontból nem éri meg.

Műanyaghulladék és hasznosítása Európában

Évente körülbelül 2,5 millió tonna műanyaghulladékot exportáltak Európából Kínába, amíg 2018 elején Kína megtiltotta a 0,5 százalékot meghaladó szennyezésű műanyaghulladék behozatalát. A kínai tilalom miatt Ázsiában egyre több műanyaghulladékot ártalmatlanítottak. 2019 óta egyes országok, például a Fülöp -szigetek és Malajzia visszaküldik a hibásan bejelentett veszélyes hulladékot a származási országokba.

Hulladékképződés

A műanyag hulladék származása és tisztasága szerint különbözik . Tehát z. B. Megkülönböztetünk termelési és fogyasztási hulladékot , valamint tiszta, egytípusú és vegyes, szennyezett hulladékot . Általában véve a műanyagok újrahasznosíthatók anyagok, nyersanyagok és energia tekintetében.

A műanyagban gazdag fogyasztói hulladék mennyisége az EU-25 országaiban , valamint Norvégiában és Svájcban körülbelül 22 millió tonnát tett ki 2005-ben. Ebből kb. 19,7 millió tonna az EU-15 országaiban és körülbelül 2,3 millió tonna az új EU-tagországokban ( Bulgária és Románia kivételével ).

A legnagyobb arányban a keletkezett hulladék közel 62% (13,6 millió tonna) már csomagolás , majd az építőipar, autóipar - és elektromos / elektronikai - iparágak 7%, 5% és 4% (megfelel körülbelül 1, 5, 1,1 és 0,9 millió tonna).

Ennek a hulladéknak körülbelül 46% -át (kb. 10 millió tonna) újrahasznosították, 1,6% -át (353 000 tonna) ideiglenesen tárolták (energia -hasznosítás céljából), és körülbelül 53% -át (kb. 11,6 millió tonna) ártalmatlanították. A helyreállítási arány a következő:

  • kb. 27% -os energia -visszanyerés
(ezzel a hulladék kb. 25% -át újrahasznosították hulladékégető művekben (MVA) energiakitermeléssel és 2% -át más üzemekben - például erőművekben vagy cementgyárakban )
  • kb. 18% anyag újrahasznosítás
(ezzel a hulladék 16,7% -át mechanikusan, 1,0% -át pedig alapanyagként hasznosították újra).

Az újrafeldolgozási arányok nagyban különböznek az egyes európai országokban: a görögországi kb. 1% -tól a dániai , svéd és svájci 95% -hoz . A Németországban kb. 77% műanyagban gazdag fogyasztói újrafeldolgozásra kerül (2005-ben).

A Németországban az alábbi kép rajzolódik tekintetében kezelésével műanyag hulladék (magán háztartások és a kereskedelem): kb 60,1% -a „energetikailag hasznosított”, azaz égetéssel különleges eljárásokkal (például a cement gyárak). Mintegy 13,3% -át exportálják. Körülbelül 26,6% kerül felhasználásra az újrahasznosító üzemekben, így körülbelül 9,6% -át válogatják le és égetik el túlzottan szennyezett vagy (mint a laminált kompozit anyagok esetében) használhatatlanként, míg a fennmaradó körülbelül 17% ténylegesen újrahasznosított állapotban van, azaz újrahasznosított anyagban A műanyagot átalakítják. Az újrahasznosított anyag abszolút tömegeként évente körülbelül 0,9 millió tonna kerül hasznosításra (2018/19 -es állapot szerint). Az újrahasznosított anyagokat elsősorban az építőiparban, a csomagolásgyártásban és a mezőgazdaságban, a járműiparban vagy az elektromos / elektronikai iparban használják fel. Szinte semmilyen újrahasznosított anyagot nem használnak az élelmiszeriparban, mert az újrahasznosított PET (rPET) kivételével nem felelnek meg az EG 282/2008 európai rendeletben meghatározott feltételeknek.

Műanyag hulladékgyűjtés Kínában

Gyűjtés és válogatás

Az 1980 -as évekig a műanyag hulladék normál ipari vagy háztartási hulladékkal ( háztartási hulladék ) került a hulladékégető művekben vagy hulladéklerakókban történő közös elhelyezésre . Németországban 1990 -ben ( Duales System Deutschland ) vezették be a külön gyűjtést a megfelelő törvények alapján . Ez egy átfogó szolgáltatóipart hozott létre, amely vállalta a műanyaghulladék összegyűjtését, válogatását és újrahasznosítását. A rendszert tovább optimalizáltuk a csomagolásra és az üvegedényekre vonatkozó további előírások révén (pl. Italpalackok visszavitele). A fejlett lézeres vagy infravörös válogatási technikák segítségével ma már szinte pontosan a típus szerint lehet válogatni a műanyagokat a háztartási hulladékok közül.

A válogatott hulladék újrahasznosítása

A tiszta, egytípusú hulladékot (többnyire az ipari termelési hulladékot) - ha szükséges vízzel történő tisztítás után - főleg a szokásos műanyag -feldolgozási módszerekkel kezelik. Ezek a módszerek magukban foglalják pl. B. extrudálás, fröccsöntés vagy transzferöntési eljárások, behatolási és szinterezési préselési eljárások.

Extrudálás

A feldolgozás a tiszta keveretlen műanyag hulladék újrahasznosított anyagokból hagyományos egyetlen vagy két extrudert lehet használni. A magas minőségi követelmények teljesítése érdekében a polimer tisztasága nagy jelentőséggel bír. Annak érdekében, hogy az összes szennyeződést a lehető legnagyobb mértékben felfogják, az elválasztás az extruder és az extruder szerszám közötti olvadékfolyásban ( olvadék szűrés ) történik . A fajta tisztaságának elérése érdekében gyakran előzetesen különböző elválasztási technikákat alkalmaznak . Során extrudálás , a tulajdonságai a műanyagok lehet javítani a hozzáadásával adalékanyagok . Révén a polimer gáztalanítása, degradációs termékek, és a vizet is eltávolíthatjuk.

Fröccsöntés vagy transzferöntési eljárás

A fröccsöntés során egy tölcséren keresztül műanyag részecskéket vezetnek be a tömeghengerbe. Az anyagot ott megolvasztják és homogenizálják, amíg teljesen lágyul, ezáltal elkerülhető a szegregáció a különböző hőállóság, viszkozitás és feldolgozási hőmérséklet miatt. Miután a csavaros szállítószalag összenyomta az olvadékot , a műanyagot nagy nyomás alatt (általában 500 és 2000 bar között ) fúvókán keresztül préselik a zárt szerszámba. Lehűlés után a formázott rész eltávolítható a szerszámról. A sajtoláshoz hasonlóan az olvadék szűrést is alkalmazzák a fröccsöntésben a szennyeződés elkerülése érdekében. Ezzel az eljárással vékony falú raklapokat , cserepeket, virágágyásokat és lökhárítókat lehet előállítani az autók számára.

A transzformáló öntésnél viszont nyitott formát választanak, amelybe a lágyított masszát alacsony nyomással töltik. Ezután a töltőnyílás zárva van, és a prés bezárja a szerszámot. A műanyag olvadék torta végső formájába folyik. A méretstabilitás elérése után a formázott rész eltávolítható. Ez a folyamat alkalmazható a termelés egyszerű vastag falú termékek, például raklap.

behatolás

A behatolás a fröccsöntés és az extrudálás kombinációja, ahol a műanyag lágyítása után az anyagot acélformákba töltik, majd lehűtik, amíg megszilárdul. A formától függően, osztva vagy osztatlanul, a terméket kézzel tolják ki vagy távolítják el. Mivel a termékek beacont láb , táblák, deszka és tegye az útjelző táblák, mérföldkövek termelik az utcasarkon, stb, ami post. Ebben a folyamatban vegyes és szennyezett műanyagok használhatók, például a háztartási gyűjteményekben.

A vegyes és szennyezett hulladékot hasznosítsa újra

Sinter préselési folyamat

Ebben a folyamatban sokféle vegyes és szennyezett műanyag hulladék használható fel. Ezeket kazetta alakú formákba öntik. Az öntőforma bezárása után felülről lefelé halad egy tengelyes kemencében , előmelegítő zónában, olvasztási zónában és hűtési zónában. A préselési nyomás tovább nő, a forma tovább halad lefelé a tengelykemencében. Ez az eljárás lehetővé teszi a műanyagok megolvasztását, a formák feltöltését és a deformációmentes hűtést a környezeti levegővel. Termékként nagy, legfeljebb 60 mm vastagságú paneleket hoznak létre.

Anyagáramlás előkezelés

Az anyagáramlás előkészítésében megkülönböztetünk termikus és mechanikus folyamatokat. A termikus eljárások ( pirolízis , viszbreakelés stb.) A petrolkémiai vegyületek ismert eljárásai . Régi műanyagokat használnak ott azzal a céllal, hogy csökkentsék a polimerek lánchosszát , hogy a feldolgozásból származó eredmény más kémiai vagy energetikai folyamatokban is felhasználható legyen.

A mechanikai folyamatok célja a heterogén hulladékáramok (pl. Aprító könnyű frakció - SLF) szétválasztása egyedi felhasználható frakciókra, és a kívánt elterelési útnak megfelelő fizikai kondicionálás. A mechanikai folyamatokban most megkülönböztetünk száraz és nedves eljárásokat.

A száraz eljárások általában a következő alapvető folyamatlépéseket tartalmazzák: szűrés, elődarabolás, mágneses elválasztás (vasfémek), örvényáram-elválasztás ( nemvasfémek ), fő aprítás és egy vagy több rostálási szakasz (az eljárástól és a kívántól függően) Kimenet). A száraz feldolgozási rendszerek kimenete vas- és színesfém-keverékek, egy vagy több magas fűtőértékű frakció és egy vagy több ásványi frakció. A száraz eljárások közé tartozik pl. B. VW-Sicon, R-Plus, BHS (minden Németország).

Abban az esetben, nedves folyamatok , a következő kezelési technikák lényegében használjuk: mágneses elválasztással (színesfémek), szitálás, float-mosogató szétválasztás. Elvileg nedves eljárásokkal elválaszthatók a fémek, például vas, magnézium , alumínium , réz , valamint ásványi anyagok és különféle szerves frakciók. A folyamat példái a Galloo és a Salyp (jelenleg nem aktív).

Ezen kívül egyéb speciális eljárások, mint pl. B. műanyag alkatrészek lecsupaszítása, többrétegű kompozitok szétválasztása (csak gyártási hulladék esetén). Az, hogy az ilyen folyamatok mennyire gazdaságosan működtethetők a szétszerelt műanyag alkatrészek esetében („utófogyasztó”), jelenleg nyitott.

Anyag -újrahasznosítás

A tiszta, egyetlen típusú hulladék újrafeldolgozására használt eljárások módosításával (extrudálás, fröccsöntés vagy transzferöntési folyamatok, behatolási és szinterezési préselési folyamatok - lásd fent), a vegyes és szennyezett műanyaghulladék is feldolgozható - többnyire vastag falú termékek ( downcycling ). Tehát z. B. kétcsigás extruder gáztalanítással, amelyet többé-kevésbé szennyezett és kevert műanyagok különböző keresztmetszetű és formájú extrudált profilokká történő feldolgozására használnak.

A nyersanyagok újrahasznosítása

A nyersanyagok felhasználása alatt azt értjük, hogy a polimer láncok hő hatására petrolkémiai nyersanyagokra, például olajokra és gázokra szakadnak, amelyek új műanyagok előállítására vagy más célokra használhatók fel. Ha az anyagok újrahasznosítása nem kivitelezhető, a régi műanyagok nyersanyag -újrahasznosítása az anyag újrahasznosításának másik lehetőségét kínálja. Ez különösen akkor igaz, ha különböző szerkezetű és összetételű kisméretű, szennyezett termékekről van szó.

A következő nyersanyag -feldolgozási eljárások használhatók fel a régi műanyagok újrahasznosítására:

A gázosítás, a krakkolás és a hidrogénezés a petrolkémiai folyamatok részei, amelyek felváltják a petrolkémiai folyamatokat, pl. B. Nyersolaj feldolgozása desztillációval és krakkolással , a régi műanyag polimerek lebontása céljából. A nagyolvasztóban történő újrafeldolgozás során a régi műanyagokból előállított szintézisgáz redukciós tulajdonságait használják fel.

Az osztrák OMV- csoport kifejlesztett egy úgynevezett "Re-Oil" eljárást, és jelenleg kísérleti üzemként üzemelteti, amelyben a kőolajat és a felhasználható gázt aprított műanyaghulladékból állítják elő. (lásd alább: Szintetikus kőolaj depolimerizálása és visszanyerése).

gázosítás

A gázosítás a szénhidrogének részleges oxidációjának folyamata, szubszthiometrikus oxigénellátással (az oxigénmennyiség nem elegendő a teljes oxidációhoz - égés - nem elegendő) szén -monoxid (CO) és hidrogén (H 2 ) -vé . A reakció megy végbe, függően az alkalmazott módszer a hőmérséklet legfeljebb 1600 ° C-on és nyomás akár 150  bar . A folyamat a 19. század óta ismert. A gázosítás kiinduló anyagai kezdetben a szén és a koksz voltak, a második világháború után pedig a kőolaj és a földgáz is .

Használat a kohóban

Fémvasat nyernek ki a vasércekből a nagyolvasztás során. Kokszot használják ott , mint egy redukálószer . A kokszfogyasztás csökkentése érdekében helyettesítsen redukálószereket. B. szenet vagy nehézolajat használnak. A műanyaghulladékból készült agglomerátumokat néhány kohóban is használják.

Reccsenés

A krakkolás olyan folyamat, amelyben a nagyobb szerves molekulákat kisebb molekulákra osztják fel nyomás, hőmérséklet és esetleg katalizátorok hatására . A krakkolást a kőolajfeldolgozásban használják benzin , LPG vagy fűtőolaj kinyerésére . Különbséget kell tenni a Vízgőzpirolízisből és catcracking . A műanyagok használatát vizsgálják (akár 20% is lehetségesnek tűnik).

Depolimerizáció szintetikus kőolajra

A nyersolaj műanyagból történő visszanyeréséhez 400 ° C fölé kell hevíteni. A hulladék műanyagból forró folyékony oldószerrel összekeverve olvadt masszát készítenek. Ezt gázzá párologtatják, ami megszakítja a hosszú molekuláris láncokat, és a kémiai folyamatok összekapcsolva kisebb láncokat képeznek - ez gyakorlatilag szintetikus kőolajat eredményez.

Enzimatikus újrahasznosítás

A hőmérséklet töredéke szükséges az enzimatikus depolimerizációhoz. Itt speciális enzimeket használnak, amelyek az ezzel kapcsolatos további fejlesztések ellenére csak legfeljebb 70 ° C körül működnek. Nincsenek gázok. Az eljárás végtermékének újra felhasználhatónak kell lennie. A polietilén -tereftalátot (PET) polimerekre bontó enzim hatásmódját a Carbios "bakteriális katalizátorként" írja le.

Hidrogénezés

Ez általában kémiai vegyületek hidrogénnel (H 2 ) való reakcióját jelenti. Hidrogénező hasítással magas hőmérsékleten (kb. 500 ° C -ig) és nyomáson (kb. 300 bar) elvileg lehetséges olyan termékeket előállítani szerves vegyületekből, amelyek szinte bármilyen szénláncúak a molekulában (beleértve a régi vegyes anyagokat is) műanyagok), amelyek petrolkémiai eljárásokra alkalmas, rövidebb láncú szénhidrogénekből állnak (pl. benzin).

A hidrogénezést 1927 óta ismerték a szén hidratáló cseppfolyósításának folyamataként . Ezt a folyamatot használták üzemanyag előállítására az 1930 -as és 1940 -es években . Később finomítói maradványokat dolgoztak fel vele, és az 1970 -es évektől kezdve ezt az eljárást a maradék anyagok - kevert és szennyezett régi műanyagok (PVC ≤ 10 tömegszázalék), régi gumi és mások - újrahasznosítására használják. - használt.

Erőmű keringő fluidágyas a műanyaghulladék együttégetésére

Energetikai hasznosítás

Minden erőfeszítés után, hogy elkerüljük és anyagilag újrahasznosítsuk, még mindig maradnak olyan frakciók, amelyek anyag- vagy nyersanyag -hasznosítása nem lehetséges, vagy technikai, gazdasági vagy ökológiai okokból nincs értelme. Az ilyen anyagok lerakása a hulladékkezelési rendelet 2005. június 1-jei hatálybalépése óta Németországban már nem lehetséges, mivel csak inert termékeket lehet lerakni, amelyek gyújtási vesztesége <5 tömeg%. A Svájcban , mintegy 90% -a műanyag hulladékot használnak energiatermelésre. Elvileg a magas fűtőértékű feldolgozott hulladékáramok (úgynevezett helyettesítő vagy másodlagos tüzelőanyagként ) használhatók a következő rendszerekben:

A gyakorlatban azonban ezt korlátozzák az égetőművek által az üzemanyagok jellegével szemben támasztott magas követelmények . Ez kisebb mértékben vonatkozik a hulladékégető művekre is.

Erőművek

A hulladékban található műanyag hulladékok energiatartalma felhasználható az erőművekben, ha együtt égetik a szokásos üzemanyagokkal, mint pl. B. Szén használható. Ha a hulladékot elégetik közvetlenül az újrahasznosításra, a füstgáztisztító kell felelnie a kibocsátási követelményeknek a német 17. BImSchV. Ezenkívül ennek a hulladéknak meg kell felelnie az üzemek minőségi követelményeinek az üzemanyag minősége tekintetében.

Cement forgókemencék

A cementet a cementklinker prekurzorából őrlik, amelyet először megfelelően feldolgozott nyerslisztből (mészmárga) égetnek el egy cement forgókemencében. Az arány 90% nyersliszt és 10% üzemanyag (szilárd / folyékony / gáznemű). Ezután a cementklinkert gipszként őrlik kötőanyag -szabályozóként vagy más anyagokkal (adalékanyagokkal). Az alkalmazástól függően úgynevezett portlandcementet vagy más típusú cementet állítanak elő a megfelelő szemcseméretben.

Az égetendő alapanyagot magas hőmérsékleten (gázhőmérséklet kb. 2000 ° C) és körülbelül 20 perces tartózkodási idővel égetik el (az úgynevezett együttégetés esetén legalább 3 másodperc szükséges). Különös figyelmet fordítanak az üzemanyag vagy keveréke összetételére és energiatartalmára, hogy mind a cementklinkerre vonatkozó minőségi követelmények, mind pedig a cementben és a cement teljesül.

Együttégetés hulladékégető művekben

A mai háztartási hulladék 7-15%-os tartományban tartalmaz régi műanyagokat. Technikailag könnyen lehetséges a műanyagok nagyobb arányú elégetése, amit az MHKW Würzburg nagyszabású tesztjei bizonyítottak. A hulladékégetőkben lévő elégetett műanyag hulladékok magas tartalma azonban a magas fűtőérték miatt csökkent teljesítményhez vezet .

A műszaki alkalmazásokból származó régi műanyagok együttégetésében, amelyek z. B. Az aprító könnyű frakciójának (SLF) szintén a z -en kell szerepelnie. B. megnövekedett nehézfém -tartalom az alsó hamuban. Itt egyéb működési problémák is felmerülhetnek.

A régi műanyagok hulladékégetőkben való együttégetése az egyik leggazdaságosabb módszer lehet, ha elismerték, hogy „energetikai hasznosítás”. A németországi misszió elismerését azonban a szövetségi államtól függően nagyon eltérő módon kezelik.

A fenti tények mindegyike felelős azért, hogy az SLF -t csak kb. 5% -os arányban égetik el az MVA -ban vagy az MHKW -ban. A termikus hulladékkezelő telepekkel foglalkozó érdekképviseleti csoport jelenlegi felmérése szerint körülbelül 135 000 tonna SLF -et lehet elégetni 28 német hulladékégetőben.

Az újrahasznosítási utak ökológiai értékelése

A környezetvédelmi politikai megbeszélés során többször felmerülnek kérdések a régi műanyagok különböző újrahasznosítási folyamatainak ökológiai értékelésével kapcsolatban. A környezet szempontjából kulcsfontosságú , hogy a régi műanyagokat vagy műanyagban gazdag hulladékokat újrahasznosítsák, és ne kerüljenek hulladéklerakókba.

Az életciklus -felmérések azt mutatják

  • az ökológiailag legjobb megoldás csak eseti alapon határozható meg, a hulladéktól függően;
  • A régi műanyagok újrahasznosításának csak bizonyos hatáskategóriákban van előnye a többi folyamathoz képest, ha az új árukat csaknem 1: 1 arányban lehet helyettesíteni.
  • az energia -hasznosítás minden tényezőben negatív mérleggel rendelkezik (az energia kivételével).

Az újrahasznosítási út gazdaságossága

A nyersanyagok hulladékkal való helyettesítése csak akkor lehet sikeres, ha teljesülnek az alábbi szabályok:

  • A másodlagos nyersanyagokból származó bevételt az újrafeldolgozási lánc összes költségére kell viselni
  • A másodlagos nyersanyagok használatának költségeinek olcsóbbnak kell lenniük, mint a "normál" nyersanyagoknak
  • A másodlagos nyersanyagok felhasználása nem gyakorolhat negatív hatást a termelési folyamatra

Feltételek

  • A hulladékok a hulladékkezelési törvényt követően „... ingó vagyont képeznek , az I. mellékletben meghatározott kategóriákat, amelyeket a jogosult elvet, szándékozik vagy köteles eldobni” (KrW- / AbfG).
  • A hasznosítás : a hulladék anyagtulajdonságainak vagy energiatartalmának felhasználása. A hasznosítás magában foglalja az újrahasznosítást (anyag, nyersanyag) és az energetikai hasznosítást
  • Az elhasználódott járművekről szóló EK irányelv szerint az újrahasznosítás "... a hulladékok újrafeldolgozása egy termelési folyamat során az eredeti célra vagy más célokra, de a közvetlen energia-visszanyerés kivételével".
  • Az elhasználódott járművekről szóló EU-irányelv szerint az energia-hasznosítás "... éghető hulladék felhasználása energiatermeléshez közvetlen égetéssel más típusú hulladékkal vagy anélkül, de hővisszanyeréssel ...".
  • A nyersanyagok újrahasznosítása : a polimerláncok felhasadása hő hatására petrolkémiai nyersanyagokra, például olajokra és gázokra, amelyek új műanyagok előállítására vagy más célokra használhatók fel. A nyersanyagok újrahasznosítása alkalmas vegyes és szennyezett műanyag frakciókhoz.
  • Az anyag -újrafeldolgozás : a használt műanyagok mechanikus feldolgozása újracsiszolásra vagy újrahasznosítható anyagokra, amelyek közvetlenül újrafeldolgozhatók. A kémiai szerkezet változatlan marad. Az anyag -újrahasznosításnak akkor van értelme, ha a régi alkatrészeket tisztán lehet gyűjteni és szétválogatni.
  • Újrahasznosított anyaga : műanyag újra felhasználhatók , mint másodlagos nyersanyagok anyagot (szót párosítás a szót szárak az újrafeldolgozásra, és a toldalék a sok műanyagot (például akrilát ))

Lásd még

irodalom

  • H. Baier: Alternatív erőforrások felhasználása a cementfolyamatban . In: B. Kummer, R. Brinkmann (Hrsg.): Környezetvédelmi politika és hulladékgazdálkodás - útmutató cégek, hatóságok, tanácstagok és fogyasztók számára . TK Verlag, Neuruppin 2003, 175-187.
  • K. Wittstock, S. Meyer: Műanyagok felhasználása. In: MD Lechner, K. Gehrke, EH Nordmeier: Macromolecular Chemistry. 4. kiadás. Birkhäuser Verlag, 2010, ISBN 978-3-7643-8890-4 , 503-518.
  • Beatrice Garske et al.: Plastics Governance in European Circular Economy and Materials Law. In: Journal for Environmental Law: The Forum for Environmental and Planning Law ( ISSN  0943-383X ). 31. kötet, H. 4 (2020), 215-224.
  • OECD : Improving Markets for Recycled Plastics: Trends, Prospects and Policy Responses , OECD Publishing, Párizs, 2018, doi: 10.1787 / 9789264301016-en .

web Linkek

Egyéni bizonyíték

  1. a b Nils Klawitter, DER SPIEGEL: Újrahasznosító hazugság: A korona okozta új szemétáradat - DER SPIEGEL - Gazdaság. Letöltve: 2020. augusztus 24 .
  2. Ki szeretne műanyaghulladékot? Újrahasznosítás és az anyagkompatibilitás kérdése. In: plasticstoday.com. 2015. december 16., hozzáférés 2016. július 26 .
  3. ↑ A műanyaghulladékok új utakat járnak be, NZZ, 2018. június 22., 24. oldal
  4. Ulrike Putz: Ázsia már nem akarja a világ hulladékát - és visszaküldi származási országaiba. In: aargauerzeitung.ch . 2019. június 9., Hozzáférés: 2019. június 16 .
  5. a b c d Consultic: Fogyasztás utáni műanyaghulladék-kezelés az európai országokban. 2006.
  6. Juliane Fliegenschmidt: Hulladékkezelés: Az újrahasznosítás módjairól világbajnok. tagesschau.de internetes portál, 2020. február 5
  7. Újrahasznosított gyár = BDE. Letöltve: 2020. június 17 .
  8. A Bizottság 282/2008/EK rendelete (2008. március 27.) az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő újrahasznosított műanyagból készült anyagokról és tárgyakról, valamint a 2023/2006/EK rendelet módosításáról (EGT -szöveg relevancia) . 32008R0282, 2008. március 28. ( europa.eu [hozzáférés: 2020. június 17.]).
  9. a b c d J. Brandrup, M. Bittner, W. Michaeli, G. Menges (szerk.): A műanyagok újrahasznosítása . Carl Hanser Verlag , München / Bécs 1995, ISBN 3-446-17412-5 .
  10. ^ H Rozsda: a PET szárítása és feldolgozása a bolygógörgő extruderrel . In: Feldolgozási technológia 2006 - Gáztalanítási folyamatok a feldolgozási technológiában . VDI Verlag , 2006, ISBN 3-18-234279-7 .
  11. ^ H Winkelmann, J Liebhold: Szárítatlan PET gazdasági feldolgozása együtt forgó ikercsigás extrudereken ZE . In: Feldolgozási technológia 2006 - Gáztalanítási folyamatok a feldolgozási technológiában . VDI Verlag , 2006, ISBN 3-18-234279-7 .
  12. ^ VKE (szerk.): Műanyag az autóban. Használat és helyreállítás . Verband Kunststofferzeugende Industrie e. V. (VKE). Saját kiadás, 1999.
  13. a b c d e VKE (szerk.): A műanyag újrahasznosítható. 1. rész: Anyag-, nyersanyag- és energetikai újrahasznosítási útvonalak . Verband Kunststofferzeugende Industrie e. V. (VKE). Saját kiadás, 1998.
  14. ↑ Az OMV a műanyaghulladékot üzemanyaggá alakítja. In: finanzen.at. Letöltve: 2018. szeptember 20 .
  15. ReOil: olaj kinyerése műanyagból. In: OMV Csoport honlapja. 2018. szeptember 20, hozzáférve: 2020. szeptember 27 .
  16. ReOil projekt: Az OMV és a Borealis kibővítik partnerségüket a schwechati helyszínen. In: RecyclingPortal. 2019. május 9, 2020. szeptember 27 .
  17. ↑ A mutált enzim néhány óra alatt lebontja a műanyagot. t-online.de , hozzáférés: 2021. január 27 .
  18. Az enzim, amely műanyagot eszik. Frankfurter Rundschau , hozzáférés 2021. január 27 -én .
  19. Mit tegyünk Európa szemetével most, amikor Kína már nem akarja? In: tagesanzeiger.ch , 2018. január 4., hozzáférés 2018. január 11 -én.
  20. ^ FE Mark, J. Vehlow: Az elhasználódott műanyagok együttégetése az MSW Combustors-ban ( Memento , 2015. szeptember 24, az Internet Archívumban ). Európai Műanyaggyártók Szövetsége (APME), 1999.
  21. T. Reinhardt, U. RICHERS: ártalmatlanítása aprítási maradékok - aktuális áttekintést ( Memento április 24 2005-ben a Internet Archive ) (PDF, 1,7 MB). Kutatóközpont Karlsruhe (FZK), 2004. január.
  22. A németországi hulladékégetők listája ( Memento , 2007. szeptember 27, az Internet Archívumban ) (2004. márciusától).
  23. Műanyagok megújuló nyersanyagokból: összehasonlító ökológiai egyensúly keményítőből vagy polisztirolból készült laza csomagoláshoz ( Memento 2006. május 1-től az Internet Archívumban ), bifa.de
  24. PE INTERNATIONAL GmbH: Mechanikus újrahasznosítás kontra PVC -hulladék elégetése ( Memento 2014. augusztus 19 -től az Internet Archívumban ), 2009. szeptember 1.